0113003336徐石明[外文翻译].docVIP

本科毕业设计（论文） 外文翻译 题 目 并行模具设计中的合作向导系统 学 院 机电工程学院 专　业 机械工程及自动化 班　　级 　10机自本一　 学　号 10113003336 学生姓名 徐石明 指导教师 孙树峰 外文资料来源及题目（注：含作者、书名、杂志名或外文数据库名等，英文文章或段落标题，原文附后） 作者：Wen-Ren Jong.Chun-Hsien Wu.Hung Hsun Liu.Ming-yan Li 刊名：The International Journal of Advanced Manufacturing Technology?A collaborative navigation system for concurrent mold design 译成中文后题目（译文附后） 并行模具设计中的合作向导系统 指导教师审阅意见： 签名： 年 月 日 并行模具设计中的合作向导系统 Wen-Ren Jong.Chun-Hsien Wu.Hung Hsun Liu.Ming-yan Li 摘要：随着产品越来越多样化，他们的生命周期也变的越来越短。为了降低生产成本，加快自动化进程和并发设计就显得尤其重要了。因此，一个整体并发的设计体系在模具设计和制造过程中起到了关键性的作用。CAD的界面中使用了Pro /Web.Link作为核心工具的这项研究促进了并行模具设计向导系统的发展。在标准零件库和设计决策系统的帮助下，向导系统很适合帮助设计人员高效率和准确的完成三维模具的发展，同时提供了并行工程和协作设计的功能。这项结果表明，有效的节省时间是超过其他模具设计过程的方法。 关键词：模具设计 向导系统 基于网络的 知识管理 Pro/Web.Link 序言 在当今以知识为基础的多元化和竞争激烈的制造产业，为了增强竞争力， 人们意识到模具设计和生产决定了产品的上市时间和质量，缩短产品的开发时间就成了他们的目标。在当前环境下产品的使用周期迅速缩短，单独完成模具开发不能适时保证成功。合作和并行设计满足当今市场需要一个的方法 并行软件目前在市场上主要是建立在项目管理模式，并只为开发、设计和制造过程中生成的管理信息提供工具。它不仅不能指导设计师，同样缩短产品开发时间也非常有限。 在以前的研究中，以知识为基础的系统，如IMOLD、ESMOLD、IKMOULD和IKB-MOLD都在注塑模具设计中相对成熟。IMOLD模具设计主要分为四个步骤：分型面设计，型芯和型腔设计，流道系统设计和模架设计。它同样提供了控制和管理项目的能力，帮助设计师准确完成项目。KIB-MOLD是由产品设计和模具制造商的经验和知识构成的。它使用基于知识的计算机设计辅助系统(CAD)从而提供一个互动环境，帮助设计者快速完成模具的设计，并且推进了模具设计标准化的过程。 Britton G等人和Huang GQ等人提出了产品设计和生产之间的关系有这种增长趋势，下单在A地生产在B地。它为全体参与并发设计的人员提供了资源。产品分类系统适用目前多种方式的资源，为产品制造从产品造型到模具设计这个过程提供了大量参考，并通过互联网进行决定。 除了Ye XG等提出过一种初始模具设计的算法，没有做过多少关于最初(概念)注塑模设计的研究。研究人员首先确定注塑零件的分型面，紧接着计算型腔的数量。型腔布局是根据型腔排布的情况和每个型腔的方向进行创建的。模架随着布局而自动进行加载。另外，Low和Lee提出了注塑模具型腔布局设计的一套标准，因此作为唯一的模具型腔布局标准而被使用。当只使用标准进行布局，他们的布局方案可以很容易地存储在数据库中并能在模具设计的阶段很快的检索出来。在三维固体技术讨论的清单上Low和Lee进一步提出了一种快速实现初始设计，将起到了一个标准模板的作用。信息从数据库提取出来并和顾客的基本信息耦合；这个信息将输入到技术讨论的清单上。 提供并行设计系统的这项研究建立在Jong WR和Wu CH的成熟的模具设计向导系统上，出自零件标准库，并用CAD软件提高并发模具设计效率的决定系统。我们的系统解决并发设计和合作环境通信方面的困难。 在之前的工作基础上，并发模具设计向导系统的主要贡献在于构建这项能够使设计团队在线同时快速完成模具设计的网络通信系统的研究。这个基于网络的系统使用Pro/Web.Link作为核心工具和传送与连接的网络实现瞬时共享上游和下游的设计信息资源。我们的并发设计系统采用并发过程和体系结构去克服这个缓慢和阻碍方便通信的排序进程的问题。标准零件库不仅能够节省时间和节省在制定标准零件库上所需的生产花费，同样这也保证了模具开发的一致性。决策系统帮