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对机电设备安全问题探究【摘要】机电设备对于生产来说是必不可少的重要生产资料。其所涉及到的一些生产安全性的问题，更是对生产有着重要的影响。所以，对于机电设备的生产安全管理是尤为重要的。科学的管理方式是以注重机电设备的安全管理，来带动对人的管理，最终实现对人和物的管理方式。这样能够有效的提高员工在生产过程中的安全意识以及促使企业安全管理水平的提高。 【关键词】机电设备；安全问题；研究 机电设备的管理在企业生产过程中，是一个重要的不可或缺的部分，它是安全生产以及质量是否达标的保障。更是机电设备是否可以高效、可靠、安全运行的重要保障也是对管理人员的一个重大挑战。作为一个管理者，则应该认真的贯彻“装备、管理、培训”三个并重原则以及“预防为主，安全第一”的方针。并且提高自身对机电设备的生产安全的认识，以及对机电设备可能出现故障及其该故障所产生后果的认知。 1.针对机电设备的安全管理策略 机电设备的管理策略，对于机电设备的安全来说起着很大的作用。在某种程度来说它决定了企业生产是否能够正常良好的进行。增强对机电设备的管理，有利于企业的发展，更能增加企业的生产效益。所以，企业对机电设备的管理，是必要的，不可或缺的。 1.1 合理的选择机电设备 随着中国市场的逐渐多样化，同一种产品在性能、质量以及价格上都有所不同。机电设备也是如此。而选择的多样化，必然促使着我们首先得对设备本身的性价和质量要有一定的认知。其中，我们可以通过机电本身的性价和质量选择企业合适的设备；也可以通过引进、消化、吸收国外设备和技术或者全国其他企业、院校、科研、设备厂家的经验，不断探索并总结出属于自己的对机电设备选择和合理搭配的经验。在科技高速发展的今天，也只有不断引进外来的设备、技术与经验，才能改变我国落后的作业模式；才能提高生产企业的产量、效率，以及可靠性和安全性。并健全机电设备市场的机制，减少机电设备引发事故的几率，促进我国机电设备生产技术和产品质量的提高。 1.2 机电设备安全性能应不断的提高 在生产过程中，有很大以部分安全事故都是由设备产生故障从而所引发的。所以，生产企业的生产资料应当要不断的改善也更新。应当致力于提高设施与设备数字化、机械化的水平；通过促进设备的更替，减少生产事故的发生率，加强生产过程中机电设备的应用。多方位的杜绝机电设备在各环节所产生的安全隐患，最终达到提高安全生产系数的效果。另一方面，设备与技术的改革更有力的促使了企业的不断发展与壮大，同时也为企业增加了效益。而随着科技的发展，生产效率也逐渐提高，从而带动经济的大幅度的提高；而科学技术的不断创新，更是促进了企业的长足发展。 1.3 机电设备的管理应该不断得到加强 随着科学的不断进步以及市场经济的不断发展，企业生产也逐渐的在向机械化、数字化转变。机电设备在生产企业所占有的比重也越发增大。机电设备的管理的重要性，也越来越发明显。同时，也越来越受到企业的重视。 致力提高员工的素质，注重培训。 1.3.1 制定合理的管理制度，保持每台设备处于“无故障”状态；故障设备严禁生产。严格实行设备点检、预防检修以及操作规程等制度，以个为单位实行责任制；保持设备的良好运转，并确保备用设备的完好。 1.3.2 提前制定好设备维修、更换的的计划，并送到维修厂点，积极配合专业化的服务。 1.3.3 建立配件供应系统、设备维修系统、和企业资产管理系统等三大设备运行系统。保持系统良好运行，是实现生产最大化的保障。 1．4 管理应实现制度化 对于生产企业的实情，有大部分的机电设备处于长时期的超负荷的运转，这样对机电设备的管理增加了很多困难。对于一些可能危及人身安全的、稳定性差的机电设备，建议企业在增加经济效益的基础上，及时的对其进行更新。通过果断的报废那些老、旧、安全性能差的设备，来提高设备运行的安全性和技术的先进性。这样，则须从企业的制度中着手，制定相关的更新设备的计划，保证一些急需设备的更新投入。另一方面，还应当专门的设置相应的健全的机电设备管理机构；设置相应的管理体系；实行对号入座人员配备方式，建立健全的体系结构和组织形式。还可以设置项对应的机电管理科，负责对设备的管理，人员的调度以及技术的监控等。 2.针对生产员工的安全管理 在整个生产过程机电设备的安全中，人是安全最关键，也是最活跃的因素。针对在生产过程中人对机械所产生的安全问题以及人本身所产生的安全问题。可以说是生产安全的一个主题。而企业针对这一隐患，则制定有关的管理制度，去针对生产员工进行管理的必要。这样，既能减少很多不必要的安全隐患，更能保证生产设备的正常运行。所以，企业应当在坚实以人为本和“装备、培训、管理”三个并重的原则下，充分发挥人的积极作用，建立优良