冶金工厂设计 第2讲.pptVIP

§4 工艺流程方案选择实例: 一:铜精矿熔炼工艺选择 反射炉熔炼 电炉熔炼 闪速炉熔炼 二:低品位黑钨-白钨混合矿提取钨工艺选择 苏打烧结法 苏打高压浸出法 氢氧化钠常压搅拌浸出法 酸浸—碱分解法 热球磨法 §5 工艺流程设计的步骤和方法 1：确定生产线数目。 2：确定主要生产过程 3：考虑物料和能量的充分利用 提高有价成份的总收率 余热利用 尽量采用物料自流 进行“三废”冶理设计 4：精心设计各单元过程 5：工艺流程的完善与简化 §6 绘制工艺流程图 分类： 第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 第7章 第8章 ? 第1节 第2节 第3节 第4节 《上一页》 《下一页》 《返 回》 《结 束》 第二章 工艺流程的选择和设计 任务：确定工艺流程方案 确定流程中各工序的具体内容、顺序和组合方式 绘制工艺设备流程图 §1 有色冶金厂的生产规模 §2 工艺流程选择的基本原则和影响因素 §3 工艺流程方案选择的技术经济比较 §4 工艺流程方案选择实例 §5 工艺流程设计的步骤和方法 §6 绘制工艺流程图 §1、有色冶金厂的生产规模 确定生产规模的依据： 1、考虑建设（投资）者的条件和意愿； 2、根据原辅材料供给能力； 3、根据产品的市场需求容量； 4、根据环境保护的要求； 5、根据当时当地实际情况（交通、供电、供水的），综合权衡。 2-2-1 §2、工艺流程选择的基本原则和影响因素 工艺流程：矿物原料→若干工序→最终产品的过程 一、选择工艺流程的基本原则 1、对原料有较强的适应性 2、有利于综合回收和环境保护 3、技术成熟，先进可靠 4、总投资少，建设期限短，投产后效益大 二、工艺流程选择应考虑的基本因素 2-2-2 （一）矿物原料的物理性质，化学组成和矿相特点 3、物料的矿相特性： 矿相—主金属的存在形态。 例如：铝土矿 三水铝石型 一水软铝石 一水硬铝石 钨矿：黑钨矿（Mn,Fe)(WO4）2,白钨矿CaWO4 2、化学组成： 指原料中主金属含量和杂质含量。 例如：铝土矿，Al含量和Si含量。 1、不同方法对物料的物理性能要求不同。 物理性能—指原料的粒度和水分 （二）综合利用有色金属原料，提高经济效益 2-2-3 镍冶金过程：S、Co、Cu、Pt、Pa等回收 铜冶金过程：S、Au、Ag、Se等回收 铅锌冶金过程： S、Au、Ag、In、Ge等回收 铝冶金过程：Sc的回收 钼冶金过程： S、 Re的回收 锡精矿 → 反射炉处理 → 含Sn 5%的初渣 → 鼓风炉处理 →含Sn 2%的二次渣 → 烟化炉处理→ 含Sn0.2%的弃渣 （三）主要金属的总回收率 增设烟化炉，需投资200万元，但可使炼锡总回收率提高1%，每年可多产锡180吨，价值400万元（2008年9约15日报价15.4万元/吨），假设回收每吨锡总成本10万元，则每年增加利润220万元。 （四）生产所需要的燃料、水、电也常影响工艺流程的选择 1989年我国锌产量，43.8万吨/年. 沈冶 2万吨/年 (湿法) 株冶 10万吨/年 (湿法) 韶冶 7.5万吨/年 (密闭鼓风炉) 葫芦岛 14万吨/年 (竖炉) 当时生产1吨锌耗煤2-3吨 100元/吨 湿法炼锌生产一吨锌耗电4000度 0.2元/度电 1 不同的规模常常采用不同的工艺方法 如我国铜生产能力在2