宽展挤压板材同轧制板材的性能对比.docx

宽展挤压板材同轧制板材的性能对比张培栋, 姜建材, 程仁寨(山东龙口市丛林集团公司, 山东 龙口 265705)摘要: 在分析了薄板宽展挤压金属流动特点的基础上, 得出分流孔边部流出面积为中心部分的 2 倍左右。由于挤压特 点及挤压效应, 挤压板材的强度比轧制板材提高15%左右。关键词: 薄板; 宽展挤压; 挤压效应; 分流孔; 性能Con tra stofthe Property forBroadExtruded Sheet w ith RolledSheetZHANGPei-dong, JIANGJian-cai, CHENGRen-zai(Shandong L ongkou Congl in Group F irm , L ongkou,Shandong265705, China)Abstract:Afteranalyzingflowbehavio r ofbroadextrudedsheet,itwascometo theconclusionthatsideflowing2outareaofportholeistwotimesofcenterone1Thestrengthofextrudedsheetis15%higherthanrolledsheetduetotheextrud2ing character and ex t rudingeffect1Keywords: sheet; b road ex t ru sio n; ex t ruding effect; po rtho le; property前言由于挤压是在强烈三向压应力状态下产生变 形, 具有挤压效应, 使挤压板材的性能要高于轧制板材15%左右(如表1), 再是挤压板材与轧制板材合金牌号等不完全相同, 所以许多用户希望用挤压板材。由于板材的宽厚比大(如800?5= 160), 且宽度又大于挤压筒直径, 使金属流动不均匀性急剧增 加, 要想挤压出合格和高性能板材, 必须要保有高的挤压效应和好的模具设计。1保留挤压效应的技术措施收稿日期: 2003—08—04作者简介: 张培栋 (1965—) , 男, 山东龙口人, 丛林集团公司,高 级工程师。(1)保留挤压效应的实质是产生并设法保留沿〈111〉取向的变形织构,并设法在以后的加工及热处 理过程中,防止被拉长了的多边化变形织构发生再 结晶。表 1挤压板材与轧制板材的力学性能合金牌号状态挤压板材轧制板材ΡbMPaΡ012MPa?%ΡbMPaΡ012MPa?%7075T6660(1)600(1)12(1)≥540(2)505(2)9(2)6005AT632531015280265106082T633532511≥310(2)(2)260(2)8注: (1) 英国试样; (2) ISO 标准(2)合金中的主要强化元素尤其是过渡族金属M n、C r、Zr 等要取上限, 但M n 不要超过018%～ 110% , 否则对合金塑性不利。(3) 挤压温度取 400～ 450℃为宜,变形程度要《铝加工》加工工艺2003№6总第 153期大于83%。(4)如有可能最好采用不均匀化扩散退火处理。淬火加热时防止高温、长时间保温。半径r点处的金属流速V=Vmax(1- r2?R2), 式中: Vmax为挤压筒中心处金属流速, R 为挤压筒半径。2薄板挤压时金属流动特点薄板挤压时, 由于板宽大于挤压筒直径,必须 使用宽展模挤压。宽展挤压其实质是在模子与挤压 筒之间加设一个宽展模, 使圆锭产生予变形。使金 属在宽展模中被减薄展宽,宽度逐渐增加到大于挤 压筒直径, 起到扁挤压筒的作用,使金属流动的相 似性增加。 流入宽展展模中的金属,中心部分的金 属首先接触模孔。同时金属沿着平面部分的空膛处 流动, 并产生镦粗作用,逐渐充满整个宽展模的空 间, 使铸锭完成宽展变形,并且在宽展模和型材模 的接触表面形成一个死区。所以宽展模的金属流动特点是:(1) 金属产生宽展变形,使金属的流动特征从 圆挤压筒向扁挤压筒的形状发展,增加了金属流动 的几何相似性, 使金属流动均匀性能增大。(2)由于存在两个死区和在宽展模孔膛周围产 生相当大的摩擦阻力,又增大了金属流动的不均匀 性。图 1 导流横分流面积简图(3) 因金属是弹塑性固态物质,压力在角度传 递过程中有相当大的内阻和损失,使金属流动的应 力场、温度场、速度场的分布更加复杂和不均匀。3导流宽展模、导流面积的确定导流模又称前室膜, 是在模前加一个型膛,其 形状与型材的外似, 便于控制金属的流动, 并起到 调节金属流速的作用。使壁薄形状复杂、难度大的 型材易于成型, 减