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波纹管和波纹管连接
真空辅助压浆施工技术浅析
曹文 张培君
(路桥集团第二公路工程局萌兴公司 西安市 710118)
摘 要:本文主要是针对后张法预应力施工出现的不足,结合国内兴起的施工新工艺,从试验配合比、施工工艺、质量控制要点等角度分析了塑料波纹管配合真空辅助压浆技术,有效地保证了压浆的质量。
关键词:后张法预应力;塑料波纹管;真空辅助压浆;技术
在后张法预应力混凝土结构中,传统的压浆工艺是压力灌浆,压入的浆体中常常带有气泡,当混合料硬化后,气泡处会变为孔隙,成为渗透雨水的聚积地,造成预应力筋的腐蚀,另外水泥浆容量离析,析水、干硬后收缩,析水会产生孔隙,致使强度不够,粘结不好,为工程质量留下了隐患。为了使预应力筋与孔道管壁以及孔道壁与结构混凝土之间的粘结可靠,能有效传递预应力,并对预应力筋起到有效的防腐作用,提高预应力结构的安全度和耐久性,广西百色至罗村口高速公路业主,力推运用塑料波纹管配合真空辅助压浆工艺,减少了水和气泡的影响,提高了结构的安全度和耐久性,确保了工程质量的优良。
一、工程概述:
全合段共预制152片箱梁,全为20米长的,钢铰线预留孔采用HVMSBG—50,HVMSBG—70两种塑料波纹管成孔,预应力筋为фj15.24mm的钢铰线,锚固体系为HVM15-3-5及HVM15-6-9。
二、基本原理:
塑料波纹管及真空辅助压浆工艺是20世纪90年代初欧洲为解决预应力混凝土构件的钢铰线存在可能发生的电化腐蚀和氧化锈蚀两个技术问题所研发的一种新型预应力成孔材料与施工工艺,其基本原理是: 在孔道的一端采用真空泵对预应力孔道中的空气进行抽真空,使之产生负压为0.08~0.lmPa的真空度,然后在孔道的另一端用灌浆泵将优化后的水泥浆灌入,直至充满整条孔道,并加以不大于0.7mPa的正压力,由于孔道内空气只有少许,浆体不易形成气泡,同时,孔道内和压浆泵有正负压力差,在很大程度上提高了预应力孔道灌浆的饱满度和密实度,减少了因气泡和水份造成的预应力筋锈蚀的影响。真空压浆的关键就是要保证管道及锚固体系的密封性,保证管道内是边抽空,边压浆,孔道内始终保持0.08~0.1mPa的负压,增强预应力构件的耐久性。采用真空辅助压浆工艺是提高后张法预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。
三、塑料波纹管的优点:
采用的是某公司生产的SBG塑料波纹管, 作为预应力筋的成孔管道材料不仅具有与金属波纹管的安装加工方便,施工成本低,良好的成孔性能等特点,还具有以下优点: ①提高预应力筋的防腐保护,可防止氯离子入侵而产生的电腐蚀; ②不导电,可防止杂散电流腐蚀; ③密封性好,不生锈; ④强度高,刚度大,不怕踩压,不易被振捣棒凿破; ⑤减少张拉过程中预应力的摩擦损失,孔道的摩阻系数κ、μ均远小于金属波纹管的(一般为κ=0.001,μ=0.19,必要时可与生产厂家综合确定); ⑥提高了预应力筋的耐疲劳能力。
此外,SBG塑料波纹管也有它的技术要求,如外观质量、环刚度等,在出厂检验单上必须有相应的检测值能满足该技术要求才能投入使用,整个管路(含连接部分)必须能承受1mPa的正压力和0.1mPa的负压力,说明管路气密性好,否则须重新检查更正,合格后方能进入下一道工序。
四、对原材料及水泥浆体的要求:
原材料:
水泥:采用广西柳州产的鱼峰牌新鲜的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5mPa;
水:采用人畜饮用水,氯离子含量不大于500mg/l,同时不得含有有机物或其它杂物;
外加剂:采用高效减水剂和膨胀剂按一定的比例组成的NSO膨胀剂(复合剂),高效减水剂选用密胺系式萘系式聚合物,膨胀剂宜选用微膨胀剂,自由膨胀率不大于5%。
浆体的要求:
配合比是影响混凝土内在质量的主要因素,配合比是否合理,直接影响灰浆强度和灌注密实是否达到预定的设计要求。与普通水泥浆相比,优化后的浆体能降低水灰比,减少孔隙、泌水现象,防止水泥浆离析,降低硬化后结构体的孔隙堵塞渗水管道,改善空隙结构,增强抗渗能力,减少和补偿水泥浆在凝结硬化过程中的收缩变形,防止裂缝的产生。其目的是为了增加水泥浆的密实度,改善水泥浆的性能,从而粘结和保护预应力筋,增强水泥浆的强度和耐久目的。具体大致要求如下:
⑴、水灰比:宜在0.26~0.35之间,控制在0.29~0.30为最佳;
⑵、泌水率不得超过3%(实际施工时能控制在1.3%以内),搅拌后3小时泌水率不大于2%,24小时内应被水泥浆全部吸收;
⑶、稠度:在1.725l漏斗中,宜控制在18~30s之间,在不停搅拌5~30min后,为22~27s;
⑷、强度:7天强度大于40mPa,28天强度大于50mPa;
⑸、腐蚀性:浆体对钢筋无腐蚀性;
⑹、自由膨胀率为1%以内;
⑺、浆体温度应控制在5℃至25℃之间,否
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