省煤器输灰管改造陶瓷管和弯头技术协议.doc

省煤器输灰管改造陶瓷管及弯头技术协议 1 总则 1.1本技术文件适用于 有限公司三期省煤器气力输送系统改造工程,它包括该系统的输送管道、弯头及短节等设备设计、结构、性能和安装等方面的技术要求。 1.2 本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术文件和有关工业标准的优质产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，供方提供的产品必须满足其要求。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范的要求。 1.4 在合同签订后需方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，供方应承诺予以配合。如提出修改，具体事宜由双方共同商定。 1.5 需方拥有对本规范书的解释权，供方如对本规范书内容有疑义的条款均有责任向需方询问，由于理解的偏差所引起的责任由供方无偿承担。 1.6本技术规范所使用的标准与供方所执行的标准水平不一致时，按较高标准执行。 2. 设计和运行条件 2.1工程概况和相关设备 将省煤器输送仓泵的输灰管路方向对调，仓泵出口重新敷设Φ168陶瓷耐磨管路，进入渣仓顶部加一终端缓冲器。 3、设备技术规范 型式：陶瓷整体环状 技术性能及参数 管件结构设计压力： 1.0MPa（g） 管件结构工作温度： -20℃～700 所连接管道道尺寸： 详见5供货范围《耐磨陶瓷弯头汇总表》 陶瓷管及陶瓷弯头材料：外钢体采取碳钢管，材质为Q235，壁厚10mm，保正正偏差；内衬套装陶瓷层厚度不小于10mm。 陶瓷管及陶瓷弯头的连接方式：可采用焊接、法兰、柔性快速接头等不同形式，满足现场要求。 耐磨陶瓷弯头数量及尺寸要求参见《耐磨陶瓷弯头汇总表》 技术要求 4.1 本设备设计、制造、检验、试验和包装等均应符合现行国家标准、行业标准及其它有关标准。 4.2 耐磨弯头的设备性能应满足省煤器气力输送系统管件的设计、使用要求。 4.3 弯头的连接方式为焊接（对接）；钢管采用无缝钢管，非标准钢管采用无缝化工艺，椭圆度小于0.5mm，所有焊口均匀进行渗油试验，并进行10%射线抽验探伤合格； 4.4 弯头的设计应满足防磨、抗振防脱落、防积粉、可焊性好的要求。 4.5 耐磨管道的寿命不少于3年。弯头的寿命不少于2年。（每年运行7500小时）在此期间若出现泄漏问题或产品的其它内在质量问题，则供方负责替换，费用由乙方承担。 制造厂对所供设备的技术、质量负有不可推卸的责任。 4.7 要求乙方根据甲方提供的《耐磨陶瓷弯头汇总表》，列出所提供耐磨弯头的技术性能及参数表。 4.8 耐磨弯头外形及各接口尺寸、安装尺寸应完全符合现场安装尺寸要求。耐磨弯头出口增加400mm长度的直段。产品现场焊接应无特殊要求，并打好坡口，保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。 4.9 耐磨弯头的技术要求： 4.9.1 送粉管道耐磨弯头的设计、制造及技术性能、化学成分、物理性能及包装运输符合中华人民共和国电力行业标准DL/T690—1999《耐磨管道技术条件》 4.9.2 供应产品材料性能要求： 　　1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，内衬套装陶瓷层厚度不小于10mm，氧化铝整体环状烧结；要求较高的耐磨性; 　　2、耐腐蚀性：要求化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等。 　　3、耐热性能优异，能耐温800℃以上，可在-20℃～700℃范围内长期工作。 　　4、易焊接：陶瓷内衬复合钢管要求通过焊接外层钢管达到连接的目的。 　　5、运输安装方便：陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等不同联结方式， 耐磨弯头过渡圆滑、表面光滑平整，高差＜1mm。弯曲角度偏差±0.3°。并具有良好的热稳定性，保证能够长期正常运行。 到货耐磨弯头应在弯头外侧中部用钢印标明弯头编号，弯头编号按本协议附表所给出的弯头号编制。 5 供货范围与交付进度 包括#9炉气力输灰耐磨陶瓷弯管所有耐磨弯头（数量详见《耐磨陶瓷弯头汇总表》）。 耐磨陶瓷弯头汇总表 序号 名称 内径 管道尺寸 角度 弯曲半径 连接方式 压力 数量 1 耐磨管道 Ф128 Ф168*10*10 无 法兰 PN1.0 60 2 耐磨弯头 Ф128 Ф168*10*10 90 1 法兰 PN1.0 2 3 耐磨弯头 Ф128 Ф168*10*10 45 1500mm 法兰 PN1.0 2 4 顶部终端 Ф128 Ф176*24 90 1750mm 法兰 PN1.0 1 6 资料移交 6.1技术文件要求 6.1.1随投标书应提供以下资料： 6.1.1.1产品业绩表及用户使用报告。 6.1.1.2选型计算书，包