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关于烧结矿使用高钛精粉的实践 　　摘 要：基于涞源县当地丰富的矿资源优势，结合当地精粉特点，高钛酸粉比普通酸粉采购价格低五、六十元，在满足烧结生产指标和高炉冶炼要求条件的前提下，研究高钛精粉的最大配比量，降低铁前成本，提高吨钢利润。 　　关键词：资源优势；采购价格；最大配比量；铁前成本 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.034 　　1 引言 　　如今钢铁市场持续低迷，钢铁行业净利润极低，加上面对环保风暴，钢铁行业遭受重大打击，此时降低铁前成本，便是保证吨钢利润的有利法宝，我公司采购的高钛酸粉价格较其他精粉每吨便宜五、六十元，也就意味着多使用一吨高钛酸粉，吨钢利润就能提升五、六十元。对此在保证各项产质量的前提下，进行研究高钛酸粉的最大使用量，以降低铁前成本，提高吨钢利润。 　　2 正文 　　2.1 对含钛精粉的研究 　　我国含钒精粉主要以钒钛磁铁矿为主，钒钛磁铁矿主要分布在攀西和承德地区，攀钢和承钢冶炼钒钛磁铁矿技术已经相当成熟。大部分企业和技术人员都是对钒钛磁铁矿进行研究，而我厂采购的高钛酸粉中钒含量可忽略不计，主要是考虑钛含量，但是总的来看，还是以研究烧结矿中钛含量为主，所以关于钒钛磁铁矿方面的文献具有一定的参考价值。其他企业和相关技术人员主要从烧结矿中碱度、FeO、SiO2、MgO、Al2O3、TiO2以及铁水中含钛炉渣变稠特性等方面进行研究。 　　2.2 碱度对钒钛烧结矿质量的影响 　　我公司高炉使用钒钛烧结矿，分析碱度影响对含钛烧结矿冶金性能影响的试验研究，随着烧结矿碱度由1.7倍到2.1倍，粒度趋向均匀，碱度为1.8倍时返矿率25 %，随着碱度的增大，烧结的返矿率降低到20%，碱度由1.9增至2.1时，返矿量变化不大，粒度（15-40mm）烧结矿随着碱度升高而增加，主要原因是铁酸钙液相量增大，随着CaO的含量增加，更易生成低熔点液相，烧结的固结强度增大。 　　（1）冶金性能测定。经化学成分分析，发现随碱度的提高，成品矿中化学成分变化不明显，只有CaO含量随碱度增加而增大，这是因为增加了生石灰配比造成的，而FeO含量随碱度提高呈下降趋势，是由于增加生石灰配比，混合料制粒效果良好，料床透?庑越虾茫?氧化气氛增加，铁酸钙的生成抑制了Fe3+向Fe2+的转变。 　　（2）低温还原粉化率。碱度由1.7倍增至2.1倍时，低温还原粉化率得到改善，碱度的变化对低温还原粉化率影响较大。分析原因主要是烧结矿碱度越高，越有利于铁酸钙系低熔点化合物的生成，增加了液相量的数量，高碱度烧结原料中的生石灰数量增多，粘结剂的增大有利于烧结原料的造球性，改变料层的透气性，有利于铁酸钙的生成和保留。 　　（3）荷重软化性能。烧结矿的荷重软化性能受碱度影响较大，碱度低的烧结矿中矿物种类多，强度小，烧结矿受热膨胀产生大量细小颗粒，更易形成低熔点硅酸盐矿物，使烧结矿过早收缩，在高炉冶炼过程中提前出现软熔带，缩短间接还原反应时间，因此高碱度烧结矿是缩短软溶区间，软熔带位置低的优质原料。 　　2.3 TiO2含量对烧结矿性能影响的研究 　　根据TiO2含量的增大，烧结料熔化温度随着上升，液相量随之减少，液相流动性变差，烧结矿强度和成矿率均有所下降，还原性变差，熔化性和滴落性能变低。 　　实际生产中，随着TiO2含量增加，应利用相应的方法消除其不利影响，如：提高料层厚度、增加配碳量、添加硼化物等相应措施，可以有效的增强烧结过程。 　　2.4 FeO对钒钛烧结矿产质量影响的研究 　　FeO对钒钛烧结矿的成矿率和转鼓指数有很大的影响，FeO含量为3.3%时，烧结矿的成矿率和转鼓指数均有所下降，成矿率为55.2%，转鼓指数为72. 3%，随着FeO含量增加，烧结矿的成矿率和转鼓指数随之增大。FeO含量小于8.0%时成矿率和转鼓指数升高较快，8.0%-9.5%时幅度升高较小，当FeO等于9.5%时，成矿率和转鼓强度达到最高，当FeO含量大于9.5%时，随着FeO含量增加，烧结矿的成矿率和转鼓强度则下降。 　　2.5 MgO对钒钛烧结矿冶金性能影响的研究 　　随着MgO质量分数的提高，烧结矿还原度稍有下降。随着MgO含量增大，烧结矿低温还原粉化率随之降低，当MgO的质量分数从2.3%增加到2.5%、2.8%、3.2%、3.5%时，烧结矿低温还原粉化率分别下降了0.23、1.08、2.1、3.01个百分点。 　　2.6 炼铁使用含钛烧结矿的影响 　　（1）含钛炉渣的化学成分。炼铁高炉产生的炉渣，其成分主要来源于含铁原料（烧结矿、球团矿）、燃料（焦炭、煤粉）所带入的各项成分，为满足高炉冶金性能要求，选择并确定合适的炉渣成分，其冶炼操作过程称为造渣制度。一般造渣制度形成四元渣系（CaO-Si