钢架防腐方案`.docVIP

目 录 一、工程概况及编制标准..................................................................1 二、防腐涂装施工（施工方案） ....................................................2 2.1施工准备 .............................................................................................2 2.2防腐涂装： ........................................... .............................................3 三、质量检测 .................................................................................... 5 4.1防腐涂料施工质量检测方法 ..............................................................5 四、安全保证措施 ............................................................................ 6 一、工程概况及编制标准 （1）对钢结构表面均进行除锈、去污等处理，达到St3级别。表面预处理合格后进行下一道工序。 （2）材料要求： 名称 防腐次数 环氧云铁底漆 两底 环氧富锌面漆 两面 二、防腐涂装施工 2.1施工准备 2.1.1材料准备 1）材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不能超过质保期。 2）对所用防腐材料，应遵照产品说明书进行搭配使用，不得随意改变配比。 2.1.2施工机具准备 在工程开工前，拟投入本工程的各种施工机具应全部到位，并进行质量检查，其质量达到完好。拟投入本工程的施工机具的名称及数量见下表。 拟投入本工程的主要施工机具一览表 名 称 数 量 名 称 数 量 砂 纸 若干 油漆刷 若干 钢丝刷 若干 钢铲刀 若干 调漆桶 若干 对讲机 10-20 磨光机 若干 安全帽 10-20 安全绳 若干 安全带 10-20 根据现场需要随时调整所需机具。 2.1.3劳动力组织 所需劳动力为刷涂施工的技术工、及相应的辅助工（工件遮蔽、涂料转运、修补、设备维修等）。根据本项目的工程量，所需要的劳动力数量为： 施工人员： 油漆工 10-20 人 辅助工 5-10人 合 计 10-20人 2.2防腐涂装： 2.2.1、施工工艺流程： 施工流程：基面清理（除锈）→底漆涂装→面漆涂装→验收。 2.2.2、施工前的准备工作： 1)开工前办理相关手续，达到施工条件后方可施工； 2)在工程开工前，准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品，并对工人进行技术交底和安全教育。 3)现场检查，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求St3标准。 4)发生金属构件损坏时，重新制作新的钢构与旧的焊接安装。（另定、此项不在本次工程内）。 5)清除所有金属表面的灰尘及锈迹，对金属面附着产生的油污等其它化学物进行化学清理、清洗处理。 2.2.3分部分项工程的主要施工方法、涂料涂装工艺及参数： 1)施工方法选择 采用人工刷涂的方法进行施工。 2）涂料配制 涂料配制时应严格按照产品说明书的要求进行配制。 涂料配制时，搅拌应均匀，避免产生气泡，避免水和杂物混入，同时根据气温条件，在规定的范围内，适当调整各组分的加入量，调整涂料的粘度至适于施工为好。 双组份涂料使用前先将甲、乙组份分别搅匀，然后按甲组份与乙组份的比例的重量比混从合均匀，静臵5min后才能使用，配制好的涂料最好在8h内用完，避免涂料固化，造成浪费。 涂料使用过程中应严格控制稀释剂的加入量，稀释剂的最大加入量不得超过涂料的规定量，稀释剂应是涂料规定的稀释材料。 2.2.4预涂 对于焊缝等难以施工的部位需进行预涂。预涂要用刷子或滚筒进行，对焊缝采用刷涂。采用刷涂法施工时，应用力均匀，采用滚涂施工时，滚筒蘸料应均匀，不要过多；滚涂时用力应均匀且不要过大，并应保持匀速；滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。 2.2.5刷涂方法施工：刷涂是手工以刷子涂