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TK12630超薄 卧式数控回转工作台 技术资料 烟台傲群数控机床附件有限公司 产品说明 TK12630超薄系列数控回转工作台是专门根据市场需求，研制开发的各类高档数控镗、铣床的理想配套功能配件，工作台水平方式安装于主机工作台上，即用作主机的第四回转轴，或直接与机床床身连接作机床工作台使用。该转台在主机相关控制系统控制下，能够完成各种分度回转工作。利用伺服电机驱动，可以完成圆周360°上任意分度；利用刀架的垂直数控进给和转台的数控回转合成运动，可加工圆柱形斜齿轮；另外，其工作台上可安装板、盘或其他形状较复杂的被加工零部件，实现等分的和不等分的孔、槽或者连续特殊曲面的加工。 可以根据用户要求提供矩形或者圆形工作台。 2.技术资料 2.1规格表 序号 项目 TK12630 1 工作台面直径（长x宽）mm Φ630 2 总厚度mm 200 3 中心孔定位尺寸mm Φ70H6x30 4 工作台T型槽宽度mm 6-18 5 涡轮副传动比 1：120 6 总传动比 1：180 7 工作台最高转速r/min 8 8 设定最小分度单位 0.001° 9 伺服电机（用户自备） 带2000脉冲编码器 功率（Kw） ≥1.6Kw 10 刹紧力矩N.M 油压刹紧15×105Pa 3000 气压刹紧5×105Pa 1000 11 水平承载能力kg 500 12 允许最大驱动力矩N.M 3000 13 最大工件转动惯性kg.cm2.s2 1000 14 分度精度 20″ 15 重复精度 4″ 16 伺服电机扭矩N.m 12 2.3工作原理 2.3.1联机前转台各部分的状态： 工作台刹紧机构中的气（油）缸内的活塞处于脱开位置。因此，工作台、蜗杆轴系处于松开可旋转状态。各传感器的状态是：回零传感器处于自由状态，工作台一旦旋转，每转中装在主轴上的回零发信块感应零位传感器一次。转台松开传感器处于感应状态，刹紧传感器处于自由状态。 2.3.2工作原理 1）旋转分度工作原理：转台整个传动链由电机、一对啮合齿轮、单级蜗杆副及工作台组成，当电机接到由控制单元发出的启动信号后，经传动链驱动工作台旋转分度，角度由程序控制。工作台到位后，电机精确停转定位，工作台靠蜗杆副自锁功能保持准确的定位。此时，可进行较低切削扭矩的零件的加工。 2）工作台刹紧工作原理：工作台后端安装刹紧片，当工作台刹紧腔通入压力气（油）后，活塞压紧刹紧片，实现工作台的刹紧，当工作台刹紧腔压力气（油）后卸压后，活塞在弹簧作用下，由压紧位置回到脱开位置，实现工作台的松开。即：活塞的压紧运动是由压力气（油）完成，松开时靠弹簧弹力，因此转台松开时，刹紧腔必须迅速卸压。在工作台刹紧腔的旁边还设计有与之贯通的小气（油）缸，小活塞上安装有发信块，其用于感应传感器发出松开、刹紧电信号。当工作台刹紧缸腔通入压力气（油）的同时，小气（油）缸的气（油）腔通压，小活塞弹出，发信块感应刹紧传感器，发出刹紧电信号，同时，松开传感器处自由状态。当工作台松开口通入压力气（油）的同时，刹紧口压力气（油）卸压，小活塞也受到气（油）压的作用移入，发信块感应松开传感器，发出工作台松开电信号，同时刹紧传感器恢复自由状态。 2.3.3整个系统工作过程见下页流程图： 注：当用户不需要刹紧松开装置时，本流程相应简化，但松开确认信号必须具备。 2.3.4转台工作时序图见下图 注1：工作台开始回转的条件只有松开确认信号，与锁紧确认信号无关。 注2：程序段结束信号输出条件只有锁紧确认信号（无刹紧装置，为工作台移动结束信号），与松开确认信号无关。 本公司已将各传感器与插座的连线接好，传感器型号SQ1： QA-F-PH1Y(PNP型NC)，SQ2、SQ3：QA-F-PK1Y(PNP型NO)， 工作电压：DC10~36V，电流：200mA，动作距离：1mm， 若与贵公司所用系统输入信号不匹配，请自行进行信号转换或者订 货时说明，我公司按您提的要求进行更换，但接线入输出点均相同。 注：传感器厂家 上海光川工控设备有限公司 3.2外观安装尺寸图 傲群数控机床附件有限公司 - 2 - 傲群数控机床附件有限公司