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ZL30轮式装载机设计开题报告
华北水利水电大学
毕业设计开题报告
论文 题目:岩石斗单摇臂工作装置设计
学 院: 机械学院
专 业: 机械设计制造及其自动化
年级(班): 10级070班
学 号:
姓 名:
指导教师: 司爱国
2014年3月 28 日
华北水利水电大学毕业设计开题报告
1、轮式装载机工作装置
装载机工作装置主要由铲斗和支持铲斗进行装载作业的连杆的系统组成,依靠这套装置装载机可以对汽车、火车进行散料装载作业,也可以对散料进行短途运输作业,还可以进行平地修路等作业。装载机工作装置的结构和性能直接影响整机的工作尺寸和性能参数,因此,工作装置的合理性直接影响装载机的生产效率、工作负荷、动力与运动特性、不同工况下的作业效果、工作循环的时间、外形尺寸和发动机功率等。轮式装载机工作装置如下图所示。它是由铲斗、动臂、摇臂、连杆、转斗油缸和动臂油缸组成。
1-转斗油缸;2-摇臂;3-动臂;4-铲斗;5-斗齿;6-动臂油缸 2、轮式装载机应用技术发展
2.1国外轮式装载机水平及发展趋势
在经历了50-60 年的发展后,到20 世纪90 年代中末期国外轮式装载机技术已达到相当高的水平。基于液压技术,微电子技术和信息技术的各种智能系统已广泛应用于装载机的设计,计算操作控制,检测监控,生产经营和维修服务等各个方面,使国外轮式装载机在原来的基础上更加精制,其自动化也得以提高,从而进一步提高了生产效率,改善了司机的作业环境,提高了作业舒适性,降低噪声,振动,排污量,保护了自然环境,最大限度的简化维修,降低作业成本,使其性能,安全性,可靠性使用寿命和操作性能都达到了很高水平。
近年来,国外轮式装载机在其未来技术发展中将广泛采用微电子技术与信息技术,完善计算机辅助驾驶系统、信息管理系统及故障诊断系统;采用单一吸声材料、噪声抑制的方法消除或降低机器噪声;通过不断改进电喷装置,进一步降低发动机的尾气排放量;研制无污染、经济型、环保型的动力装置;提高液压元件、传感元件和控制元件的可靠性与灵敏性,提高整机的机-电-信一体化水平;在控制系统方面,将广泛采用电子监控和自动报警系统、自动换档变速装置;普遍安装GPS 定位与质量自动称量控制;开发机器人装载机等。
2.2国内轮式装载机水平及发展趋势
我国轮式装载机起步较晚,其制造技术是陆续从美国、德国和日本等国家引进的。目前我国轮式装载机生产技术水平只相当于发达国家20 世纪80 年代的制造水平。虽然目前国内轮式装载机生产厂家群雄并立,并且有增无减,但国内的企业自主开发创新能力较弱,,产品更新换代以适应市场需求的能力较差,不能及时适应市场的需求。在生产制造中,工艺装备水平和生产能力较低,造成关键零部件技术不过关,整机的可靠性,故障率,使用寿命,机电液一体化水平,外观质量,操作的灵活性和舒适性方面 与先进国家产品相比差距较大。目前,我国的轮式装载机发展有如下特点:
(1)缺乏高科技含量,产品质量不稳定,档次低。
(2)设备的灵活性,舒适性较差。
(3)用途单一,产品规格中间大两头小。
尽管国产轮式装载机的技术水平与西方发达国家存在着很大的差距,但也应该考虑到历史和国情的原因。目前国产轮式装载机正在从低水平、低质量、低价位、满足功能型向高水平、高质量、中价位、经济实用型过渡。从仿制仿造向自主开发过渡,各主要厂家也不断进行技术投入,采用不同的技术路线,在关键部件及系统上技术创新,摆脱目前产品设计雷同,无自己特色和优势的现状,正在从低水平的无序竞争的怪圈中脱颖而出,成为装载机行业的领先者。其发展体现出以下一些趋势:
(1)大型和小型轮式装载机,在近年的发展过程中,受到客观条件及市场总需求量的限制。竞争最为激烈的中型装载机更新速度将越来越快。
(2)各生产厂家根据实际情况,重新进行总体设计,优化各项性能指标,强化结构件的强度和刚度,以使整机可靠性得到提高。
(3)优化系统结构,提高系统性能。
(4)利用电子技术及负荷传感技术来实现变速箱的自动换挡及液压变量系统的应用,提高效率,节约能源,降低装载机作业成本。
(5)提高安全性和舒适性。
(6)降低噪声排放,强化环保指标。
(7)广泛使用新材料、新工艺、新技术,特别是机电液一体化技术,提高产品寿命和可靠性。
(8)最大限度的简化维修,尽量减少保养次数和维修时间,增大维修空间,普遍采用电子监视及监控技术,进一步改善故障诊断系统,提高排除问题的方法。 3、工作装置设计的主要内容
(1)、工作装置结构类型的确定(最终确定为岩石斗斗型、单摇臂)。
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