3Cr2W8V模具钢热处理分析难点.docVIP

3Cr2W8V模具钢热处理分析 【摘要】介绍了热作模具钢3Cr2W8V的热处理方法和强化工艺，3Cr2W8V钢采用新的热处理方法和强化工艺后，提高模具力学性能和使用寿命。模具使用寿命可从3000件提高到7000件左右。 【关键词】3Cr2W8V；热挤压模具；球化退火；渗碳淬火；高温回火 3Cr2W8V Steel Heat Treatment Analysis 【 bstract 】Introduces 3Cr2W8V steel treatment methods and strengthening technology, 3Cr2W8V steel by using of the new method and strengthening after heat treatment process, improve the mould mechanical properties and service life. Die longevity from 3000 pieces can be raised to 7000 pieces or so. 【 ey words 】 3Cr2W8V; Hot extrusion dies; Ball annealing; Carburizing quenching; High temperature tempering 3Cr2W8V模具钢经过新的方法热处理和强化工艺，提高了模具寿命、在锻模、热镦模、热挤压模、塑料模、压铸模及玻璃模等热作模具得到广泛的应用。 一 3Cr2W8V钢热处理 3Cr2W8V钢含C、Cr、V、W 质量分数含量分别是0．3～0．4、2．2-2．7、0．2-0．5、7．5-9。其中Cr含量适中，增加了淬透性和抗氧化能力。含W 量较多，细化晶粒，提高硬度和耐磨性。该钢回火抗力较高，有较高的强度和硬度，在热处理中脱碳和变形倾向性较小。下面介绍几种常用的工艺。 2．1 3Cr2W8V钢的常规热处理工艺退火工艺见图1所示，淬火和回火工艺见图2所示，模具经过淬火回火后，硬度可达40～48HRC。经一般热处理，一般模具寿命可达1-3万件，重载荷模具寿命要少一些。 12 3Cr2W8V钢的热处理新工艺 高温热处理 3Cr2W8V钢中含有较多的高熔点合金元素如钨铬钒等，这些元素与碳结合而生成高熔点合金碳化物。只有当奥氏体化温度相当高时才能使合金碳化物固熔于钢的基体中，将淬火温度由原来的1050～1100~C提高到1100～1150qC。提高了基体钢的合金图示化程度，从而提高钢的淬透性、淬硬性、高温强度及热稳定性，模具寿命提高4-5倍。 (2)等温淬火。 等温淬火是将奥氏体化的模具浸入熔融的硝盐浴槽中，停留一段时间然后取出空冷至室温。如用3Cr2W8V钢制曲柄热锻模，采用常规热处理及高温热处理，模具寿命不高，采用1 100~C淬火340~350~C等温5h，硬度基本一样，得到马氏体+下贝氏体。即在高强度的马氏体上分布适量的下贝氏体组织，提高材料的强韧性、断裂韧度及裂纹扩展抗力，模具寿命提高1～3倍。 （3）3Cr2W8V钢强化工艺 应用于3Cr2W8V钢的化学热处理渗入的元素有碳、硼、氮、渗金属及多元共渗，还有稀土多元共渗等下面介绍几种共渗的工艺。 1，氮碳共渗。氮碳共渗方法分气体氮碳共渗、液体氮碳共渗、固体氮碳共渗，如采用混合气体氮碳共渗，其工艺为升温到570qC经排气保温2h~4h，NH 流量200L／h，酒精15滴／min，经过该工艺处理表面硬度为900～1000Hv，显著提高抗热疲劳性能，模具寿命可提高2-3倍。 2，硼氮复合渗。其工艺分两步进行，先加热到570qC保温3h氮碳共渗，然后升温到900qC保温5h渗硼，随炉升温到1040~C保温2h，油淬，550％保温2h，回火三次，比常规热处理模具寿命提高5-6倍。渗硼处理获得高硬度、高耐磨性表面层，但渗硼层较脆、易剥落，加入氮元素，可增加渗层深度、降低渗层脆性、强化过渡层，提高表面渗硼层的支撑作用，避免渗硼层的剥落。 3，离子硫氮碳共渗。离子硫氮碳共渗，其工艺如图3所示。 共渗温度为520～540qC，保温3~4h，采用氨气、乙醇与CS2混合液。乙醇与CS2的体积比为了2：1，氨气与混合液的比例为(20-25)：1，向炉内送人氨气进行离子硫氮碳共渗。 二，3Cr2W8V 钢热作模具的失效形式 2.1 3Cr2W8V钢热作模具设计、加工不当造成的失效 3Cr2W8V 钢热作模具的失效包括模具的设计造成的失效, 其中模具过载设计( 工序划分不当) 、工具形状和精度不良( 应力集中L/D 较大) 和加强环预应力不足为主要因素, 还包括加工不当造成的失效, 比如表面粗糙度不良、残存有刀痕、圆角R 太小、残存有脱碳层以及残存有放电