蓄热催化氧化技术在处理丁苯橡胶尾气中的应用＊.PDFVIP

生产技术 SCIENCETECHN0L0GY化IN工C科H技EM，20IC1A5L，23lN(1D)U：5S9T～R6Y2 蓄热催化氧化技术在处理 丁苯橡胶尾气 中的应用* 陈义良 ，李汶冬。，李继文 ，李晓光 ¨ (1．中国石油吉林石化公司 有机合成厂 ，吉林 吉林 130021；2．中国石油集 团东北炼化工程有 限公司 吉林设计 院，吉林 吉林 132002；3．吉林医药学院，吉林 吉林 132013) 摘 要 ：中国石油吉林石化公司有机合成厂是专业生产丁苯橡胶 的企业 ，因装置建设年代较早 ，后 处理单元的废气一直没有处理设施 ，而是通过排气管直接排往 大气。为 降低丁苯橡胶装置对大气的污 染程度 ，完成公司节能减排 目标 ，装置采用北京中电联环保工程有限公司提供 的成套专有技术 ：蓄热催 化氧化技术处理橡胶废气，使废气中的有机物在氧化室氧化分解成 CO 和 H。0，反应后废气通过烟 囱 达标排放 ，利用燃料气燃烧提供热量的方式进行开工预热和系统补热。该技术减少燃料消耗 ，采用新型 催化剂 ，避免催化剂失活现象发生，反应器在点火、运行、停车过程 中安全可靠 ，环保效果 明显，苯 乙烯排 放量 下降 97 以上 。 关键词 ：蓄热催化氧化反应器；苯 乙烯 ；废气 ；优 点 中图分类号 ：X783．3 文献标识码 ：B 文章编号 ：1008—05l1(2015)01—0059—04 中国石油吉林石化公司有机合成厂是专业生 最高允许排放浓度应小于 120mg／m 。 产丁苯橡胶 的企业 ，1982年建成投产 ，因装置建 丁苯橡胶装置后处理单元废气 ，无论是凝 聚 设年代较早 ，后处理单元 的废气一直没有处理设 废气还是干燥废气 ，产生废气部位多、分散 ，尾气 施 ，而是通过排气管直接排往大气。后处理单元 中含苯乙烯，属于国家环保法规限排的挥发性有 分为湿区和干区。湿 区产生废气 的主要部位有 ： 机物 ，而且该废气具有较强 的刺激性 ，毒性也很 凝聚槽 、脱水机 、喂料机 、排水 口和输送胶料 的皮 大 。分散到生产现场的尾气 ，影响操作人员的身 带 ，6O℃的物料 由于温度较高及各槽搅拌器搅拌 体健康 。因此 ，在这种情况下，无论从企业 的生存 作用下会 自然逸出产生含有极微量苯乙烯及杂质 和发展 ，还是社会效益方面 ，都应该对后处理废气 的废气 ，其中绝大部分成分为水蒸气 。 目前在厂 集 中治理 ，使废气达标排放 。丁苯橡胶装置技术 房内是无组织排放 ，由于废气呈酸性，因此这部分 人员经多方筛选 、评价 ，最终选定使用北京 中电联 废气对厂房内的钢结构有腐蚀 ，影响其耐用性 ，需 环保工程有限公司提供 的成套专有技术 ：蓄热催 将这部分气体收集在一起统一排放 ，变无组织排 化氧化技术处理橡胶废气 [2]。 放为有组织排放 。干区主要是干燥箱产生的废气 含有苯乙烯 ，质量浓度最大为 520mg／m。，最小为 1 尾气处理系统工艺流程与原理 260mg／m。。目前是通过排风机 ，在没有经过处 1．1 工艺流程 理情况下直接进入大气 ，造成大气环境污染 。根 尾气先经过滤器除胶预处理 ，再通过主风机 据我 国 《大气污染物综合排放标准》中非 甲烷总烃 增压 ，进入旋转翼型蓄热催化反应器 (RCO)，把 有机废气加热到 300℃以上进行氧化反应 ，使废 *基金项 目：中国石油安全环保专项资金两高治理重点 项 目。 气中的有机物 (VOC)在氧化室氧化分解成 CO **通讯联系人 。 作者简介 ：陈义