提高型材功能槽口冷却质量剖析.pptVIP

提高型材功能槽口冷却质量 前 言 质量是企业的生命，是企业发展的基石，是企业承担的社会责任。随着型材公司的发展、壮大，公司一直秉承“保障品质，铸就品牌”的质量工作理念，一切以客户为中心，认真处理客户所反映的质量问题，所以本次QC小组决定以提高型材功能槽口冷却质量为本次技术攻关课题，以满足客户的需求。 现 状 调 查 组装厂反映同一批次型材功能槽口大小不一致。以下数据是在同一批次随机取样，测得65普梃胶条口、压条口的大小，从表中可以看出虽然其大小是在标准控制范围之内，但是组装厂要订购不同规格的胶条，给客户造成极大的麻烦。 目 标 设 定 提高型材功能槽口的冷却质量，使功能槽口大小均一，给客户提供方便。 要 因 确 定 一、气温高 新疆6-9月中旬气温达到30-45℃，冷却水温高，其他月份温度低，型材功能槽口冷却质量随气温变化不大。 二、生产规模扩大 型材公司与节水公司共用一个冷却塔，随着生产规模的扩大，导致平均分配到每条生产线的水压降低到0.1-0.15MPa（标准要求0.2MPa以上），同时冷却水温升高。 三、外部杂质 由于冷却水塔位于型材公司与节水公司混料车间后面，并且处于两车间中间，原料卸车、车间产生的粉尘落入冷却水塔，导致循环水中杂质多，把排污阀堵塞，造成水压不足。 四、地下水质差 冷却所用的水中含泥沙量、矿质质高，直接导致循环水质差。 五、干混料中析出物过多 干混料中润滑体系平衡，润滑剂合适，不会导致在生产过程中析出较多的低分子化合物，将定型模水孔堵塞，造成冷却水量不足，型材冷却质量差，同时每周都定期保养模具，清除的低分子化合物并不多。 六、培训不到位 通过检查每月的培训记录、考核记录，员工均为考核合格后方能上岗。 七、工作量大 在生产高峰期生产线维持在28-30条，模具班共有6人，每天维护保养2套，每周保养一次，每周共保养14套模具，还有一半模具为保养，人员不够。 八、技术操作水平有限 模具班共6人，高级模具技师3人，中级模具技师1人，学徒2人，技术骨干所占66.67%。 九、水泵维护不到位 查阅维修保养记录，记录完整、详细，水泵上油，保养半月进行一次，水泵出现问题，维修班当天解决。 十、水泵功率小 1、生产中所用的水泵功率为3000瓦,经过现场调查验证，水泵功率偏小，增压不足，水量小。 主 要 原 因 通过QC小组成员讨论决定，可行性主要原因如下： 1、生产规模扩大 2、外部杂质 3、地下水质差 4、工作量大 5、水泵功率小 制 定 对 策 对 策 实 施 一、 生产规模扩大 管业公司新增一个冷却塔，型材公司与节水公司各用一个冷却塔，降低了冷却水的温度。 二、外部杂质 1、在冷却塔周围，建立防尘装置，冷却塔上安装纱网，有效大的降低车间粉尘进入冷却塔的数量。 2、半月清理一次纱网上的粉尘。 三、地下水水质差 1、用水泵抽上来的地下水，在进入循环水系统中，增加过滤网，从而有效降低水中杂质含量。 2、定期清理过滤网中的杂质，保证地下水的纯净度。 四、工作量大 1、当每个挤出班组早班下班时，抽调出4/6个人进行模具的维护、保养，加快模具维护、保养速度。 2、夜间值班人员配合模具班进行模具保养维护，降低模具班组工作量。 五、水泵功率小 将现有功率为3000瓦、流量为28.5mm的水泵更换为4000瓦、流量为30mm的水泵，从而增加定型箱中水流量、水压，提高型材功能槽口冷却质量。 效 果 检 查 通过一系列的改进措施（冷却塔现在还在共用），型材的冷却质量得到提高，后期测得同一套模具、挤出机生产出来的65普梃的胶条口、压条口的大小。 巩 固 措 施 1、半月清理一次地下水过滤网中的泥沙，保证水的纯净度。 2、半月清理一次冷却塔纱网上的粉尘，有效控制循环水中的杂质。 3、后期单独用一个冷却塔时，型材功能槽口冷却质量会更好 4、制定规定，给协助模具班维护、保养的抽调人员给予加班费。 效 益 分 析 1、提高型材功能槽口冷却质量，产品质量得到保证，生产速度得到提升，提高了产量。 2、满足了客户的要求，给客户在定制胶条时带来极大的方便。 3、减少了停机清理循环水池的次数，提高了工作效率。 回 顾 总 结 1、通过本次活，提高了小组成员协同作战的能力，极大的鼓舞了小组成员攻克难题的信心；同时，本次活动有效提高了型材功能槽口的冷却质量，为客户定制胶条提供了极大方便。 2、小组成员在技术知识方面又上了一个新的台阶，我小组将再接再厉为取得更好得成绩而努力! * * 3.87/4.13 3.38/3.02 7 4.17/3.85 3.10/3.38 6 4.09/3.94 3.02/3.38 5 4.15