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秦皇岛港煤码头四期工程704#~706#、708#、709#泊位码头结构加固改造工程
模
板
工
程
安
全
专
项
施
工
方
案
河北港口集团港口工程有限公司
第四项目部
2013年7月22日
一、工程概况
本工程对704#~706#708#、709#泊位码头主体结构的胸墙及其附属设施进行加固改造。现有橡胶护舷进行更换。原码头主体结构胸墙加固改造。1、交通运输部水运工管函〔2012〕 号,37《关于印发“码头结构加固改造工程方案”和“码头结构加固改造工程竣工验收报告”编制格式的通知》;
2、交通运输部《关于沿海港口码头结构加固改造有关事宜的通告》(2009 年第 4号);
3、交通运输部《关于印发沿海港口码头结构加固改造工作座谈会会议纪要的通知》(厅水运便〔2011〕108 号);
4、秦皇岛港股份有限公司 “关于秦皇岛港码头结构加固改造方案的委托书”;
5、《海港总平面设计规范》(JTJ211-99)及其局部修订;
6、《港口工程荷载规范》(JTS144-1-2010);
7、《重力式码头设计与施工规范》(JTS167-2-2009);
8、《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-2011)
9、《海港水文规范》(JTJ213-98);
10、中交一航院出版的有关泊位的设计文件;
11、《秦皇岛港码头结构加固改造工程码头评估报告》,交通运输部天津水运工程科学研究院,交通水运工程试验检测中心,天津津滨建质工程试验检测有限公司(2012 年 4 月);
12、《秦皇岛港航道及港池通航能力论证报告》,大连海事大学(2005.12)。
13 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
14《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998)
15 汽车吊安装使用说明
三、模板安装、拆除安全控制措施
1、模板安装安全的要求
⑴、模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
⑵、周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏。在靠近便道方向应设警示牌,防止伤人。
⑶、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
⑷、模板的支撑纵横向水平、剪刀撑等均应按规定布置,当无规定时,一般支撑的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不易大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支撑高度小于5m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支撑每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
⑸、模板采用吊装方法时,应注意以下要点:
①、模板在吊装前应按要求的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。
②、使用吊装机械安装模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
③、安装模板时,不得将墩柱钢筋代替临时支撑。
⑹、安装和拆除钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外交手架和操作人员等与电力线路的最小安全距离应符合下表要求。如不符合下表的要求时,要停电作业;不能停电时,应有隔离防护措施。
⑺、施工现场应做好警示标志,禁止非作业人员进入施工现场。
⑻、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须配带安全用具,并且连接牢靠稳固。高空作业人员的衣着要灵便精干,腰间系安全带,脚下要穿软底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
⑼、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业
⑽、模板吊装前,应对起重设备钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才能使用。吊装过程中,要有统一信号,有专人指挥,下部人员要避让在安全处,司机要认真操作,严禁模板与其它物体撞击。
⑾、夜间施工必须有充足的照明,遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时,停止施工。
2、模板安装其他注意事项
(1)、模扳支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实并加垫木。木楔要钉牢、并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢。
(2)、安装模板应按顺序进行,当模板没有固定前不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(3)、胸墙支模时,支撑、拉杆不准连接在其他不稳定的物件上。
(4)、在混凝土浇注过程中要有专人检查模板发现变形松动等现象,要及时加固和修理防止塌模伤人。
(5)、在现场安装模板时所用工具应装入工具袋内,防止临海作业时工具落入海中。
(6)支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
(7)用钢管和扣件搭设支架支撑系梁模板时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
3、模板拆除安全要求
⑴、拆模时对混凝土强度的要求,根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,现浇混凝土结构模板及支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列要求:
①、侧模板在混凝土强度能保
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