各类操作工安全操作规程..docVIP

酸洗工安全操作规程1．配置酸液，应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。　　．搬运或向槽中倾注酸液时，应使用专用小车或工具；并检查酸罐有无破损。两人共同操作时，应统一指挥，协作配合好。配制酸液　　．缓慢入酸严禁先倒酸液，后加水，以防产生酸雾或飞溅伤人。　　．放入或取出工件时，应使用专用工具缓慢进行。　　．往槽中补充酸液，药物或水时，应细心搅拌，防止槽内液体溢出。　　．不准俯身在酸槽上进行观察，测温，搅拌或工作。　　．如酸液溅在皮肤上时，应立即用清水冲洗。　　．废酸液必须经过中和或用其它方法处理，符合排放标准，才允许排放。．酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。静电喷漆工安全操作规程1．喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。　　2．喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。　　3．高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。　　4．将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关：先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。　　5．在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。　　6．静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。　　7．禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。　　8．喷杯与工件的距离不得小于150毫米。　　9．在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。　　10．易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。电镀工安全操作规程1．电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。　　2．工作前应穿戴好防护用品，并认真地检查设备，吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机，钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。　　3．工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。　　4．在工作场地禁止饮食和吸烟，防止药水入口。　　5．向槽内倾倒有毒物品时，操作者必须站在上风方向，防止风从正面吹来引起中毒事故。　　6．操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。　　7．强酸储存在带的中，不准超过容积4／5；碱要储存在封闭的铁筒内。　　8．搬运酸液和倒酸时，应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸坛，无时再小心搬运和使用。　　9．配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。　　10．电镀用辅助材料有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管，防止乱拿乱用。　　11．电镀件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。　　12．电镀废水必须进行处理，并经化验符合国家规定标准后方能排放。废水及废酸坛、槽引流时，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。　　13．存放有毒物品的容器应统一管理，严禁到处乱扔。　　14．氰化镀槽的操作人员，下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。　　15．工作完后，要切断电源气源，盖好镀槽，关闭风机，做好清洁，将工件堆放整齐氰化污水处理工安全操作规程　　1．处理氰化物污水时应有专人负责。　　2．处理氰化污水时必须有两人以上，并穿戴好专用的工作服，戴好防毒面具，胶皮手套和长统胶鞋，否则禁止操作。　　3．处理时采用专用的工具。　　4．氰化污水及氰化残留渣，均应放入专用的氰化物污水消毒池内。　　5．处理时，将硫酸亚铁溶液沿池壁缓慢注入池内，并搅拌，在不少于30分钟后取样化验。　　6．化验结果如符合规定，热处理技术员，安全员在化验单上签字，同意后，方可将处理后的污水放入下水道。　　7．有关专用工具，专用劳动防护用品的消毒处理，应执行《液体氰化热处理工安全操作规程》。　　8．氰化物污水消毒池旁应设抽风设备，工作时应将抽风机打开。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 版权说明：本方案来自互联网络，如有侵权请来信告知 经典方