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安全生产及卫生管理责任制.
安全生产及卫生管理责任制
安全生产责任制的概念:安全生产责任制是生产单位岗位责任制的一个组成部分是企业最基本的安全制度是安全规章制度的核心。安全生产责任制的实质是安全生产人人有责。安全生产责任制的核心是切实加强安全生产的领导建立起以领导为第一责任人的责任制。安全生产责任制要贯彻预防为主的原则。安全生产责任制要求领导在安全生产方面要对上级负责对职工负责对自己负责。
1. 做好本岗位的安全工作遵守各项安全规章制度不违章作业并劝阻他人不违章作业。
2. 要熟知本工种技术操作规程在操作中应坚守岗位严禁酒后操作。
3. 加强设备维修经常保持作业场所整洁搞好文明生产正确使用、妥善保护各种防护用品和操作工具。
4. 根据工艺要求精心操作各种生产记录要正确、清楚、可靠正确分析、判断发现异常及时处理。
5. 机械设备操作人员工作前要进行设备检查严禁带病运转每天上班前要对现场相关用电进行检查。
6. 有权拒绝违章作业的指令
二、消防安全管理制度
1、贯彻“预防为主防消结合”的消防方针采取防火、防爆和施救实行目标管理。
2、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、使用过程及其相关的设备进行严格管理。
3、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方要经常检查做到“三定”定点、定型号和用量、定专人维护管理
三、个人防护措施制度
1、配备专用的劳动防护用品专人保管定期检查保持完好。
2、不准在生产、使用场所饮食。
3、正确穿戴劳动防护用品作业场所必须穿戴劳动防护用品。
四、安全检查制度
1、安全检查是搞好安全生产的重要手段其基本任务是发现和查明各种危险的隐患督促整改监督各项安全规章制度的实施制止违章指挥、违章作业。
2、安全检查活动必须有明确的目的、要求内容和具体计划并制订《安全检查记录表》。
3、必须建立由领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织做到边检查边整改及时总结经验。
5、负责人应对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、进行预防性检查。
卫生管理
一、5S定义
整 理区分要与不要的东西定期处置不需要的东西并对需要的物品进行分类。
整 顿对工作场所和需要的物品进行科学的划分和定置。
清 扫清扫工作场所内的脏污。
清 洁使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规范化。
素 养人人按章行事养成良好的工作习惯
二、5S管理及考核
15S管理及考核标准
5S 管理标准 基础分 考核标准 评分
工作场所内每天进行整理 没有整理 -20
将不需要的物品清除出工作场所同时对所需要的各种物品根据其使用情况确定放置场所规定, 对整理后的工作场所实施全方位的定置管理
(1). 不需要的物品没清除出工作场所-5
(2). 没有各物品放置场所标示 -5
整顿 工作区域的划分。如生产场地、安全通道、料区、检验区、合格区、待处理区、废品区、工位器具存放区、消防器材区、工具箱、等区域界线分明有符合标准的标识牌并做到图、物、牌相符
1. 一处区域线不清 -5
2. 一处区域无标识牌 -5
3. 一处图物牌不符 -5
暂不使用的沙箱一个月之内不使用的工装、自制生产作业设施等辅助生产器具应撤出生产场地另地集中保存并应有明显标记 发现一项不符合规定 -5
生产存放点原则上只允许存放当班生产所需的砂箱、砂土、物品和使用量 发现一项不符合规定 -5
不能占用安全通道、防火设施位置等 发现一项不符合规定 -5
必须在各个工作区物品的存放区域并实施划线定位。对货架、料架上的各类物品也应摆放整齐 发现一项不符合规定 -2
必须对所有定置区域悬挂标识如待检区、合格品区、废品区、返修品区、待处理区等。
1. 无标牌一处 -2.
无状态标识一处 -2
严禁合格品与不合格品混放在一个区域严禁混放废品 发现一处合格品与不合格品混放 发现一处合格品与废品混放 -1
原、辅材料、设备备件、备品、成品、半成品等各种物品在生产现场或仓库必须严格按品种和规格有序地按规定区域存放 发现一处混品种、混规格、不按区域摆放 -1
生产过程中使用的危险物品明火可燃物、氧气瓶、乙炔瓶、油脂类、可燃气体等应分地存放使用后应按规定收检好 一处不符合安全规定 -1
砂箱等各类物品摆放不得超出规定高度做到堆放成型、成线筐、架、箱摆放整齐 发现一处物品超高、物品摆放零乱、筐架箱零乱 -1 仓库管理必须严格遵守“分区、分架、分层”的三分原则并明确各个区域的用途便于物品的分类保管和管理标识明显、易于区分同时仓库必须悬挂定置看板
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