安全生产检查管理标准..docVIP

安全生产检查管理标准 1 范围 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程，认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，避免人员伤亡事故的发生，保护职工和财产安全，制定本标准。 本标准规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。适用于公司各单位。 2 管理原则 2.1 “安全第一，预防为主”是全体职工应遵循的安全生产管理方针。 2.2 按照“分级管理、分线负责”的原则和安全质量标准化工作责任分工实施安全检查。 2.3 按照“三定、四不推”原则进行隐患整改。“三定”即：定措施、定时间、定人员；“四不推”即：个人能解决的不推给班组，班组能解决的不推给车间，车间能解决的不推给子公司（分公司、专业厂），子公司（分公司、专业厂）能解决的不推给公司。 3 定期性安全检查 3.1 检查时间 3.1.1 各单位应于每年“元旦”、“春节”、“五一”、“十一”四大节日前一周结束自查。 3.1.2公司安全处（以下简称安全处）于四大节日前组织对各单位进行复查。 3.2 检查内容 3.2.1 查领导：安全生产方针、政策、法令、规程、标准的贯彻执行情况。 3.2.2 查责任：各级、各部门、各类工作人员的安全责任落实情况。 3.2.3 查制度：安全生产管理制度、标准、安全技术操作规程的建立健全。 3.2.4 查思想：各级人员“安全第一”的思想对职工生命安全负责的程度。 3.2.5 查纪律：安全生产规章制度、标准的执行及违反规章的处理情况。 3.2.6 查隐患：设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的隐患和整改措施的落实情况。 3.3 检查方法及要求 3.3.1 各单位要充分发动群众，认真开展车间和班组群众性自查和整改，并将检查情况逐级上报。 3.3.2 各单位要在群众自查的基础上，组织设备、生产、行政、安全、保卫、工会等部门的人员，按分管项目认真进行重点检查，并组织落实整改。 3.3.3 各单位自查及整改结果，由安全部门负责于节前一周报送安全处。 3.3.4 各职能部门应对各单位自查、整改情况进行复查，并落实查出隐患的整改。 3.3.5 安全处对各单位检查、整改情况进行监督、检查。安委会对重大隐患及时协调整改。 4 季度安全质量标准化工作及专业性安全检查 4.1 检查时间 每季度开展一次安全质量标准化工作的检查、评价，同时一至四季度分别突出一个专业性检查。 4.1.1 一季度：锅炉、压力容器 4.1.2 二季度：起重设备 4.1.3 三季度：电气设备 4.1.4 四季度：机械设备 4.2 检查范围 4.2.1 安全质量标准化工作：依据安全质量标准化工作评价标准，各单位对基础管理、设备设施、职工卫生与作业环境进行检查、评价。 4.2.2 锅炉、压力容器。 4.2.3 起重设备：桥式起重机、梁式起重机、龙门起重机、流动式起重机、提升机、电葫芦及简易起重设备等。 4.2.4 电气设备：低压配电设施、动力照明箱（柜）、机床附属电气、高频设备、临时线路等。 4.2.5 机械设备：金切设备、冲剪压设备、锻造设备、铸造设备、木工机械、砂轮机等。 4.3 检查内容 4.3.1 安全质量标准化工作内容为安全质量标准化工作评价标准所列67项指标规定的评价内容。 4.3.2 锅炉、压力容器检查重点是： a) 锅炉、容器的登记、注册、建档情况； b) 受压元件内外表面无裂纹、腐蚀、凹陷、弯曲、过热等现象； c) 人孔、手孔、阀门无漏水、漏气、漏风、喷火等现象； d) 安全阀、压力表、液位计等安全附件状况良好，并定期校验； e) 容器的强度计算、测厚、探伤、试压等技术检验符合规定； f) 锅炉构架、平台、梯子等安全可靠。水质处理符合要求； g) 有关规程、标准及记录的执行情况。 4.3.3 起重设备检查内容重点是： a) 主要受力构件的整体稳定性及腐蚀、裂纹、变形的情况； b) 各种信号、防护装置完好、有效； c) 制动器的可靠性； d) 急停开关及电气元件、线路符合要求； e) 钢丝绳的断丝、磨损、变形； f) 吊钩的锁紧、磨损、裂纹、变形；滑轮的裂纹、缺损； g) 吊具的使用情况（编结、磨损、变形等）及管理情况。 4.3.4 电气设备检查内容重点是： a) 接地、接零及绝缘状况良好； b) 电气控制、保护安全装置齐全、有效； c) 移动式电器、手持电动工具、手提行灯符合安全要求； d) 配线及临时线符合安全要求。 4.3.5 机械设备检查内容重点是： a) 设备完好，无连车等故障； b) 手柄、开关及信号、联锁、限位装置齐全有效； c) 旋转部位、运动部位防护装置齐全有效； d) 工艺装备符合安全要求。 4.4 责任分工 各单位负有直接管理责任，各职能部门负有系统管理、指导、复查的责任，两级安全部门负有监督、检查的责任。 4