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锅炉升温升压、均匀膨胀和节油关键点控制
锅炉启动过程中升温升压、均匀膨胀、
节油等关键点的控制
一、 升温升压
主要通过燃烧调整,排汽疏水等手段控制,升温一般控制在1.5—2℃/min,升压速度一般控制在0.03—0.05Mpa/min。低压阶段慢点,后期相对可快点。注意压力与温度上升的同步,避免前期排汽开得过大,后期汽温上来后,并汽前猛升压力。根据多次经验总结:因本公司排汽门选型余量较大,前期排汽门在关严基础上只保留一点点开度即可,不必全开。过热器疏水在后期也可关掉一部分,不必全开。
二、节油
1、启动前床料厚度、粒度及临界流化风量合适。根据目前的情况,锅炉点火料层控制在450—500mm相对合适。但粒度避免过细过粗
2、启动前对临界流化风量进行多次认真严格试验,风量由高到低,突出临界流化,只要保证底料微流化即可,因此合理的临界流化风量是在保证安全的情况下力求最小。
3、根据床温进行油压及风量控制。在保证其它参数的情况下,油压进行及时调整,前期床温上升较快阶段(200℃前),油压控制在1.2—1.5MPa,后期300℃以后,床温上升速度逐步减缓,适当提高油压至1.9-2.0 MPa,后面投煤正常,床温上升至500℃后,根据床温上升情况,油压再逐步降低,最低至1.0MP左右,避免油煤争氧。
点火后期,床温升至300℃左右,床温上升幅度明显减慢,一方面热态所需的流化风量减小,另外没投煤也不存在结焦危险,提高油压同时将一次风量适当下调,,提高后期床温上升幅度,投煤后再将风量调至流化风量值。
4、结合实际情况,解油时机将规程规定时间(床温800℃左右)适当提前,待燃烧稳定,平均床温稳步上升至600℃左右即解油。从点火至解油时间控制在为2小时10分钟左右。
三、均匀膨胀
膨胀指示记录是监视各部受热及膨胀均匀性的有效措施,发现局部胀差过大等异常情况应及时联系处理。水冷壁是极其重要的一部件,是整体向下膨胀的,设计值最大膨胀量在120mm左右,过热器,省烧器,汽包等部件主要是左右或前后膨胀的,膨胀量相对较小。在进行膨胀记录时要注意,出现明显的常识错误。另在启动过程中加强换水(即定排),一方面提高循环均匀性及安全性,也有利于汽水品质的尽快合格。
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