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(一)船体施工要领(有助于检验)
内容包括:
(!)分段划分和船台吊装要领;
()施工要领图图面符号;
(# )理论线、基准线和定位检验线;
($ )施工余量和补偿量;
(% )船台反变形值和船台定位马板的配置要点;
( )纵骨嵌装结构的范围和施工方法;
(’)线型外板预拼整贴装范围;
(( )分段制造方法和胎架配置形式;
() )总段装配和分段装配要领;
(!*)特殊焊接的范围;
(!!)货油舱区结构典型施工要领细节图;
(!)首部结构典型施工要领细节图;
(!#)外板、甲板、纵壁结构典型施工要领图等;
(!$)尾部机舱区域结构典型施工要领图等;
(!%)平直底部分段、舷侧分段组立要领。
(一)原则工艺
原则工艺是船舶建造的指导性工艺文件,它包括下列内容: (有助于检验)
(!)船体建造方法;
()船体分段划分;
(# )船体吊装程序;
($ )船体构件余量;
(% )焊接方法与坡口形式;
( )舾装方法;
(’)下水前完整性要求;
(( )涂装要求;
() )新技术、新工艺的应用。
原则工艺的具体编制可有所增减和侧重,视实际需要而定。
!第七章 造船精度标准及尺寸精度全过程控制监督技术!
表 船厂企业标准与 ( ) 《中国造船
! # $ %’ $(()
质量标准》部分项目比较表 ( )
**
项 目 %’ 标准范围 船厂标准范围 %’ 允许界限 船厂允许界限
中心线、理论线、对合线、
+ ! ,- + $,- + . ,- + ! ,/
检查线、安装位置线偏差
零 长度 + ! ,- + $,/ + . ,- + ! ,/
件 宽度 + $,/ + $,- + ! ,/ + ! ,-
划 对角线 + ! ,- + $,/ + . ,- + ! ,-
线 曲线外形 + $,/ + $,/ + ! ,/ + ! ,/
(一)精度标准的主要内容
船体建造精度标准一般未设多档 “公差等级”、“公差单位”及 “尺寸偏
差系列”,而多以构成船体的几何单位作为设立标准的对象。对于 “公差等
级”,船体建造精度标准一般安排 “标准范围”及 “允许界限”两档。
船舶建造精度标准的主要内容为:对钢材表面缺陷的规定;船体主尺度
精度;放样、划线和号料精度;零部件制造精度,分段制造精度;船台安装
精度;焊缝外形质量要求;船体结构的装配精度;零部件变形矫正要求;吃
水标尺及干舷标志要求;脚手架眼板和吊装眼板修整等。下面对部分项目的
公差范围及测量部位等作简要说明。
()船体主尺度精度。标准规定对船长要进行测量,“标准范围”为
$ +
- , $0 总长或两柱间长。测量时注意取垂线对船体基面投影间的距离。船舶型
宽的检测须对船体中横剖面进行测量,其最大宽度即为型宽1,“标准范围”
为 。型深 是从船体基面至船体外壳板与甲板边板的交线间的距
+ - , $0 1 2
离;当舷侧顶列板与甲板处为圆形过渡时,则在基线至上述表面延长交线的
中横剖面上测量;无甲板的船舶的型深是在基面至舷侧顶列板的下边线,在
中横剖面内测量,“标准范围”为- , $0 2。
船体变形量主要控制船底龙骨的不平度 (实际上为相对船体基线的直线
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