抗滑桩安全技术交底..docVIP

安全、技 术 交 底 记 录 编号 02 工程名称 交底日期 2015年7月11日 主送单位 抗滑桩施工班组 分项工程名称 抗滑桩工程 交底提要 抗滑桩施工准备、施工方法、施工注意事项 一、施工工艺? 测量放样—→人工挖孔及护壁（挖孔同时制作钢筋→验孔→绑扎护壁钢筋→模板安装→尺寸检查→护壁浇筑→挖孔）—→终孔检查—→绑扎桩基钢筋—→模板安装—→桩基砼浇注—→拆模养生—→复查。? （一）、施工准备? 1、测量放样? 利用全站仪根据设计所给导线控制点施测桩基四个角，定出桩孔准确位置并测量桩孔地面高程，计算开挖深度。? 2、在孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚。? 安装提升设备，提升设备选用卷扬机。布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。? 井口周围须用木料、型钢或砼框架在周围加以围护，其高度应高出地面20cm～30cm，防止土、石杂物滚入孔内伤人。? （二）、施工方法? 1、桩基开挖? （1）、开挖 抗滑桩中心间距4.5m、4.8m、5m,?断面尺寸2×2.8米，施工时采用间隔开挖。 挖孔桩施工对表面土层采用人工挖掘，对基岩层采用孔内松动爆破作业。? 为顺利完成挖孔桩基础施工，拟组织一班制作业。面层淤泥，利用铁镐开挖，卷扬机提升土渣，挖至强风化层后，利用孔内松动爆破，人工清理渣，利用绞车出土直至挖到设计标高。? 挖孔过程中，经常检查桩孔的尺寸和平面位置，其误差必须在规范要求范围之内。本桩的桩基均为竖直桩，在挖孔过程中要用垂球检查孔是否挖直，桩孔的竖直度必须达到规范的要求，而且要随时调校桩孔的位置。? 挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔。对于渗入孔中的水的处理方式：若水较少，可直接用桶提出，若水较多，可在孔底挖一个集水井，用潜水泵把水抽出。? 桩孔挖孔及支撑护壁两道工序必须连续作业，不可中途停顿，以防止坍孔。? 挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层，嵌入岩层深度应符合设计要求，而且基岩的天然抗压强度不小于设计文件的规定。在开挖过程中应检查了解地质情况，倘若与设计资料不符，应及时向建设单位、设计单位提出存在问题，协商解决方案。 ?（2）爆破作业? 本桩的桩孔深度为21.8米，桩长可根据现场地质情况进行调整，保证桩的锚固段须置于完整基岩中、设计标高下，需爆破施工的均采用电引起爆的方法。在离桩底设计标高还有0.5米高度时，停止松动爆破，采用人工或机械凿岩。? 必须打眼放炮，严禁裸露药包，对于软岩石眼深度不超过0.8m，对于硬岩炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。四周孔位距设计孔边距不小于20cm，孔壁四周须设立防裂孔。? 严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝安炸药1/2节，边眼装药1/3-1/4节。? 有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。? 炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑破坏引起坍孔。孔内放炮后须迅速排烟。可采用铁桶生火放入开挖面促进空气对流，用高压风管或电动鼓风机放入孔吹风等措施。? 当孔深大于10m时，应测定孔内的有害气体浓度，并采取相应的防患措施。? （3）、孔内排水（含遇到潜水层的处理）? 在地表锁口位置四周挖截水沟，并应对孔内排出孔外的水妥善引流离桩孔。孔内渗水量不大时，可铁皮桶盛水，人工提排走，渗水量大时，孔浅可用小水泵吸程时，水泵可设在孔外；孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内排水。? （4）、挖孔记录及验收? 按设计和技术规范要求，及时详尽填写挖孔记录表，当桩孔挖至设计标高以后，用垂球检测孔位的竖直度，同时还应抽取孔底岩石试样，检验其抗压强度，当各项指标均满足设计要求之后，报请监理工程师同意后，桩基方能终孔。 挖孔桩质量检验项目表 项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法 1 混凝土强度 C30? 按JTG?F80/1-2004附 录D检查? 2 桩位（mm） 50 用全站仪检查纵横方向 3 孔深（m） 不小于设计 测绳量? 4 孔径（mm） 不小于设计 探孔器? 5 孔的倾斜度 0.5% 查灌注前记录 ? 2、锁口护壁? 桩基开挖前施作锁口，据桩基四角确定锁口尺寸位置，保证准确无误。按设计图纸加工绑扎钢筋，支模浇筑。? 为保障施工安全，桩基每开挖1m作1m护壁，护壁厚20cm，护壁钢筋按设计要求绑扎牢实，锁口护壁混凝土均采用C20快硬性混凝土。? 3、钢筋的制作及安装? 抗滑桩及锁口护壁采用φ25、φ22、φ20、φ16、φ14、φ12、φ10钢筋，钢筋制作及安装应符合下列要求：? （1）、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。? （2）、钢筋应