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气液联动阀的维护和操作04难点
气液联动执行机构(SHAFER)操作维护
1、设备功能简介
1.1 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀,其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。
1.2 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后,一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。
1.3 SHAFER气液联动执行机构结构原理
SHAFER气液联动执行机构包括三大部分,分别是:控制器、驱动器、液压操作系统。
控制器的功能是:导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。
驱动器的功能是:将动力气的气压在气液罐中变为液压,液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动,带动阀杆转动。
液压手动系统的功能是:导通手动泵至驱动器流程,手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上,带动阀杆转动。
气液联动执行机构 气液联动球阀结构图
2、使用操作
2.1 手泵“开阀”
2.1.1 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
2.1.2 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入,确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。
2.1.3 拔出手动油泵操作柄的锁销,将专用的操作杆插入操作柄孔中,上下压动油泵柱塞,观察阀位指示器转动,当指向“开”位置时,即实现开阀操作。
2.1.4 将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位,可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀,再将操作柄复位。
2.2 手泵“关阀”
2.2.1 将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
2.2.2 将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入,确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。
2.2.3 拔出手动油泵操作柄的锁销,将专用的操作杆插入操作柄孔中,上下压动油泵柱塞,观察阀位指示器的转动,当指向“关”位置时,即实现关阀操作。
2.2.4 将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位,可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀,再将操作柄复位。
2.3 就地气动“开阀”
2.3.1将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
2.3.2将梭动阀体上标记“OPEN”的操纵杆下拉,此时阀执行器执行开阀动作。观察阀位指示器的转动,当指向“开”位置时,松开操纵杆,即实现开阀操作。
2.4就地气动“关阀”
2.4.1将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
2.4.2将梭动阀体上标记“CLOSE”的操纵杆下拉,此时阀执行器执行关阀动作。观察阀位指示器的转动,当指向“关”位置时,松开操纵杆,即实现关阀操作。
3、检修、测试、维护、保养
3.1检修与维护
3.1.1执行器排空
在正常情况下,旋转叶片执行器腔体内不应有气体存在。有气体存在时,执行器动作迟缓或运行不稳定。此时就应对执行器进行排空。操作步骤如下:
3.1.1.1将执行器上盖的任意两个对顶清污塞卸下,手泵选择器旋至被卸去清污塞所在腔注油的位置;
3.1.1.2用手泵打油,当从一个孔中流出纯液压油时,将卸下的这个孔的清污塞装上拧紧,继续用手泵打油,当这个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时,装上并拧紧第二个清污塞;
3.1.1.3将另外对顶扇形腔所在的两个清污塞卸下,手泵选择器旋至该扇形腔注油的位置;
3.1.1.4用手泵打油,当从一个孔中流出纯液压油时,将卸下的这个孔的清污塞装上拧紧,继续用手泵打油,当这个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时,装上并拧紧第二个清污塞。
3.1.1.5在完成排空操作后,应重新恢复气液罐中的油位,油位正确后方可进行正常的操作。
3.1.2执行器排污
执行器应定期排污,以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。排污频率取决天然气组分和气候条件,通常在冬季来临前应进行排污。排污时卸下执行器底部的四个排污塞,凝液和污物就会排出。排完积液后,应按本规程3.1.1执行器排空的方法重新建立正确的油位。
3.1.3正确操作油位
由于排污、排空或其它原因造成的泄漏会使油量减少,应及时补充。一般气液罐中的油量是执行器充满油量的1.5倍,执行器的容积参数印在其规格型号标签上,标签已贴在了执行器醒目的位置。
3.2维护与保养
日常应检查操作系统各接口处不应有漏油、气现象。SHAFER阀门执行器在运行中应定期检查,检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查不少于以下内容:
3.2.1检查执行器各连接点无漏气、漏油。
3.2.2检查执行器底部无凝液积存。
3.2.3检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同。
3.2.4检查各引压管、截止阀
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