溃口3 分部工程开工难点.docVIP

3封堵分部工程施工进度计划 本分部工程填筑风化料总量61072m3，计划开工日期2013年12月17日，计划完工日期2013年12月31日，日历施工天数15天，考虑到下雪及其他因素的影响，有效施工天数35天，平均日施工强度4071m3/d。 溃口3封堵分部工程施工工法 第一节 测量控制 开工前，利用设计给定的坐标及水准点，布设控制网点，施测溃口横断面，施放3号溃口填塘及清基（考虑富裕宽度）及边线。 清基结束后，进行一次复测，发现控制点有位移迹象时，及时复测。标桩破坏、遗失，立即补设。 各项测量工作设专人负责，施工区所设控制网点，经校测检查无误后方可引用。施工过程中，对工程各部放完的样桩，进行不定期抽查，并加强管理和防护，发现问题，立即复测修正。 施工期间所有施工定线、进度、工程竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的资料，都及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。临时施工道路根据修建场内临时施工道路。运到指定地区堆放。 料运输、上当基或前一施工层面经检测合格后方可铺筑下一层面。料含水量合格后（2%～3m3挖掘机直接装自卸汽车运至填筑作业仓面。运输线路为由通往路再经路到达填筑作业面，按卸土厚度确定运土距离，采用进占法卸料。为保持土料正常的填筑含水量，日降量大时，停止填筑。后复工处理要彻底，首先人工排除表层局部积，并视未压实表土含水量情况，分别处理。严禁在有积、面上填土。平土、压实 当上土料含水量时，利用推土机将土料推平 铺填作业从最低处开始，按水平分层次进行，不顺坡铺填。当堤基横断面坡度陡于1：5时，削至缓于1：5。作业面分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。分段作业面压实土体不出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。SL260—98第6.1.2条规定，铺料厚度和土块直径的限制尺寸，由碾压试验确定。铺土宽度超出设计边线两侧一定余量：机械铺土为30cm。碾压机械的行走方向平行于堤轴线。 铺料方法选用进占法，汽车在已平好的松土层上行驶、卸料，用推土机向前进占平料。汽车进占，推土机平料法施工详见：“附图土料进占铺料、填筑示意图及土料填筑进占法立面示意图”。碾压机具的行驶方向以及铺料方向平行轴。而靠岸边和连接段的接触带粘土用满载自卸车轮胎，顺岸边压实。每一层土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。 ③ ④ ② ① 说明：1-上土推土机；2-碾压推土机； 3-铲运机； 4-平土推土机。 土料填筑进占法立面示意图 大型推土机摊铺平料简图 图9-5 进退法碾压示意图 4结合部位处理 在结合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面经刨毛处理，使含水量控制在规定的范围内，然后能继续铺筑新土，并压实。1）、土方填筑前，会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收： 1）填筑前对地形平、剖面测量资料的复核检查； 2）填筑前按规定进行基础面清理质量的检查和验收； 3）料场开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样检验； 4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。 2）、施工期的质量检查和验收 1）施工过程中，会同监理人定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和检验：在土料场，对防渗土料的含水量和黏土含量进行检查；对垫层料成品料的颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。 2）除按要求对堤防的填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外，还对填筑土体的干密度和含水量、砾质土颗粒级配、垫层料的干密度、孔隙率和颗粒级配等进行抽样检查。 3）对堤体每一层填筑面，按规定进行工程隐蔽部位的验收。 填筑方向 （上土平整区） 前一层压 实合格面 碾压区 料场 当前填筑层 填筑方向 已填筑层 拖拉机 填料 已压实层 当前填筑层 碾迹搭接宽0.3m