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武吉高速隧道涵洞渗漏水病害治理

武吉高速隧道涵洞渗漏水病害治理摘要:全国高速公路高速发展,覆盖面越来越广,隧道和涵洞越来越多,渗漏水病害普便存在。本文从隧道、涵洞渗漏水原因分析,渗漏水治理策略,渗漏水措施,治理效果四个方面进行了叙述。 主题词:隧道涵洞、渗漏、治理 武吉高速公路全长287公里,2006年4月开工,2008年1月20日基本建成通车,全线共有24座隧道和900多道涵洞,通车后出现部分隧道和涵洞渗漏水病害,针对此现象建设单位、设计单位、施工单位和管养单位对病害高度重视,多次召开专题会议,进行专项整治,取得了良好的效果,本人有幸参加,现将治理感悟浅谈如下: 一、隧道、涵洞渗漏水原因分析: 1、混凝土是多孔物质,水在一定的压力下穿过二次衬砌混凝土是必然的。 2、因设计的原因防水板破损水无处可排,自然从施工缝中渗出。 3、因施工的原因,原设计的防排水系统受到破坏,或无法起到作用。 4、施工过程中混凝土捣固不密实形成蜂窝麻面。 5、拱体钢筋网,混凝土浇筑时加固模板留下的拉杆孔,因某种原因在拱墙上留下的钢筋头等给水留下了通路。 二、治理策略: 以排为主,堵排结合,多道防线,综合治理。 三、治理措施: 1、丙凝注浆堵水 丙凝浆液是我国内对丙烯酰胺类浆液的简称,它是以丙烯酰胺为主剂,和其它交联剂?促凝剂?引发剂等材料,合并发生化学反应所形成的浆液。丙凝浆液可以遇水膨胀,不会因为干燥而失去堵水效果。 (1)丙凝浆液的化学组成及配合比 丙凝浆液由甲?乙两种浆液配制而成,甲液是主剂?交联剂?促凝剂和水混合成的浆液,乙液是由引发剂和水烯释而成的,常用交联剂用N-N、钾基双丙胺,促凝剂为乙胺,引发剂为硫胺。 (2)丙凝化学浆液及凝胶体的特点 ①浆液粘度小,与水接近,常温标准浓度下粘度为1:2钾基双丙胺×10-3pa.s.N-N ②可灌性良好。浆液能渗入粒径小于0.01mm的土层或渗透系数大于10—4cm/s的被灌体。 ③胶凝时间可准确地控制在几秒至数十分钟之间。 (3)丙凝化学浆液的配制 配制甲液时,要根据每次注浆用量和配合比计算出各种原材料的重量,戴上橡胶手套准确称取化学制剂,先用不量水温为40—60℃的热水浆N—N、钾基双丙铣胺充分溶解,再补充冷水至所需要量,然后深入丙铣胺,在容器中充分搅拌,再加入乙胺即可。配制乙液,只需按确应的配合比计算并量取定量的硫胺,加入定量的水搅匀即可。要注意存放甲乙液的容器需用塑料或玻璃制品。 根据流水量和施工要求,应通过室内试验确定甲乙两种浆液的比例。一般情况下,流水量越大,乙液的掺量也应越大,浆液的凝固时间就越短,这样可缩短液体的胶凝时间,以防浆液被水回流稀释,影响堵漏效果。 (4)压注丙凝浆液施工步骤 ①在渗水点清、缝、面处钻孔,安设注浆管引水,注浆管埋置深度一般为8、10cm。 ②对渗水的面积和缝分别进行抹面和处理,使渗水只能从注浆管中流出。 ③确认其它地方不再漏水、嵌缝和抹面固管达到一定强度后,进行压水试验(压力终压0.4Mpa左右),以检查嵌缝和抹面的情况同时疏通衬砌裂隙,确定压浆参数。 ④对漏水部位重新补封。 2、三胶二布防水层 三胶二布是指三层氯丁胶十二层玻璃丝布。此防水层的防水效果优于三油二布防水层,抗渗性能高、粘结力强、不易开裂、易于竖面施工等优点,能有铲地阻止细孔,细微裂纹中的水渗出混凝上表面。 氯丁胶是以原装氯丁胶(氯丁胶含量约75%)和二甲笨混合形成浆液。施工此防水层,基面应干净,玻璃丝布应摊铺平整,不能褶皱、起鼓等现象,氯丁胶应涂抹均匀,施工好后,外面应有保护层。 氯丁胶是半固体的胶状物,它需要以二甲笨作深剂,两者的比例一般为1:3,搅拌时,二甲笨应缓缓加入氯丁胶中,边加边顺时钟搅拌,待氯丁胶基本深解后,以60转/分钟的速度进行搅拌至浆液均匀,搅拌好的氯丁胶并不能马上使用,因为氯丁胶完全深解需要时间,所以需将混合浆液静置8—12小时后才可使用。 3、凿槽排水 对竖向施工缝、单点线流、股流、射流等水量较大,用凿槽排水治理。 (1)凿槽排水法施工步骤 ①沿渗漏水缝凿开8×10公分的V型槽,仔细观察,找准漏水使漏水点处于V型槽尖端。 ②用清水批复洗槽内,用竹刷清除。 ③氧氨酯、泡花成(工程名称:水泥水玻璃)、水泥制成钢性胶泥,也可制做其它防水浆。 ④用橡胶管压在漏水缝上,外面封上钢性胶泥,边封边抽动橡管,形成V型槽内的空道腹腔,使水流入隧道原设计的排水沟中。横缝每隔1—1.5米按上一个接头,以理与压浆机连接注丙凝浆液,将横缝堵死,迫使水流入竖缝内。 ⑤涂刷万能胶、三胶二布等防水层进一步阻死水从施工缝表体渗出,而是延空腔流入隧道排水沟中。 ⑥用胶+普通水泥+

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