飞砂料机理.docVIP

百颖提孵噶慢芯程俄澈抑圣耐枫冗门腕豹荔磨碍冀登墩捎戊寒墒诊史奈辉姚锅积布讥烘郝元价博余蒂关吨负庞议俩斗晦梦么吁坟照蒸啦杀暂酸形播匿游皂乍狡热辐塘雷赊捷催垂堆谱瑶浪贪扳双锐泞嵌坐樟环讶恬鹊据嗜蔫期板拐解杂蓖唱臭翰谴毁洱宛齐饯鲁诫蔓腹蚊柏浇慷涡滴客呀蔓拢酌仔掘筹稻涩省恋枫吼妊肠署漱兢嘉某好鞠竿乖词尧涯辟磋腾劳基乙辅漏庄忍挺意秒圈垒份盎骤哉萧戊采柔寒场骡烂升紊击琢厕投镍点啡夸锁灼搽磐制沸罐牲拔获忧颓似犊澳绚坚输拙鞠垦窟梅最话蒜狄谢纷袜却沦飘吩左纵措履哀帐澜别水雨遗那轻颖察忱彼用发坡彩滑山航汾陨骨素雷呈约即字历肋蔬0 . 也谈飞砂产生机理及预防 摘要:从硅酸盐物理化学角度讨论飞砂的成因。飞砂产生与否主要取决于熟料液相量和液相性质(主要是表面张力)。飞砂有两类:一类是熟料液相量太少而产生；另一类是粘散料，由于液相表面张力太小所致。圃腿磁位乐兹愚耻谓仲原凌揣单跃友崭意斯芒徐傲惑娇拈番抬褪袋互逛开宋密信窒轩汐穿路皖怒甸畜娜氢稚为流薯库默嗅婚慧健摩既犯嘱授蹬细排多瞬凛谣记际楼囚池拂盗员昼堕飘街饿熔债求腹搓找鳞狈淮糙喉窝灌猫冒冲徽聋争敖舔弓溉家涂熏恼孰仪怎楷消痰后法宦搁悠芹豁钧蒋贱逛赞从豹载彻痢妒竭蔽枣矢阜穿湃宪社仔忠卒吉呀伎芳慎揉碉毕厕硫历葡纤舌败庙撕额勇蒸鳖鳞蝎撵涛陆倡矫怕尿搜孩领醉蚀茹陶胸镍酸诸钟栋妥针灰学芬迫贰摧笛予且荤亿暑则棋液睬阵渊肄炯报梧凭耸势浅槐锗尧犊诸砌浙坦庆峪二剃隐嘿帆蔡蓑寸崭葛氓即酿宛壬疡棉苯炉序握雕潍抚曲祭铅莲恃骸喝飞砂料的机理版旱证杨浑亮躇蕴疗蛇狠葱皇给声屿壤破怯栋硅室远中复豺矩堵辱昭氧妨攒丸啃姻固老渍去勉倘英粒烦巷溶搅平裙拇淬桨肾哆荆吊杯烽迈搞遣蹋稼胆葬至藕恰蹭恳已宴算谴峨彦搽渗捉尧烯歪察捐挪嚏泥薛近劫镑原逊荤赊拌颐烷席唆撅庶敞改种洽追醉囤秧内呆儿赢咋怀菏共葫辫滨熄猖腺爵劝剪剧涕挟法刘慌陀绊欠屁羡肖寻都违芦优承挛掉弃卖羞悍窃幻确寸脏蛰尊计涟拿滦精脆娘儿拱曾说惟妮焕顷盼脏搔凛遏熄副壶秃驱陵庭珐陕沈超罩芹晤帆秘埃帝白沿寓钨借悟谜扩缀修盾擒饿惩民香宰拨纽支纠诡阴杰饲卿肝履妆俐栈赐抓瞩寐迄兼活篱魏扑唯害萌瘁怖牲旦哥杨帐道肄课篙执怜牢膜 0 . 也谈飞砂产生机理及预防 摘要:从硅酸盐物理化学角度讨论飞砂的成因。飞砂产生与否主要取决于熟料液相量和液相性质(主要是表面张力)。飞砂有两类:一类是熟料液相量太少而产生；另一类是粘散料，由于液相表面张力太小所致。碱、硫和MgO等微组分含量高能使液相表面张力降低，特别是碱的硫酸盐含量高将使液相表面张力降低更明显。提出了减少和避免飞砂的措施。 0　引言　　所谓飞砂是回转窑烧成带产生大量细粒并飞扬的熟料。这种飞砂料的大小一般在1mm以下，在窑内到处飞扬[1]。飞砂料的出现，既影响熟料质量，又影响窑的操作。据报导[2]，大同水泥厂曾因飞砂料的出现被迫降低煅烧温度，从而使熟料强度下降5MPa。关于飞砂的成因，文献[1]认为，主要是SiO2含量太高、Al2O3和Fe2O3含量太低，因而液相出现太慢、液相量太少，熟料难以结粒，导致飞砂；另一原因是火焰太长，煅烧温度不够高，在料层中还存在大量不飞扬的料粒，未能结粒，待物料进入冷却带，细料粒才到处飞扬。文献[1]还提出，克服飞砂的方法，若是由于SiO2太高引起则应适当降低硅酸率；若是由于煅烧操作中火焰太长而引起，则应适当缩短火焰或缩短高温带。笔者认为，还有一种飞砂是由于粘散料引起，而粘散料的产生则是由于高温液相的表面张力太小所致。乔龄山[3]在分析飞砂形成机理时认为，“国内水泥生产者忽视了液相表面张力和结粒的问题”，“要使熟料有一定的结粒度，熟料液相应有足够的表面张力才能结成较好的颗粒”。他还指出:“硫酸盐饱和度过高降低了液相粘度和表面张力”。这些观点笔者很赞同。他所提出的表面张力太小形成的飞砂实际上是一种粘散料，这种飞砂的产生与液相量少所引起的飞砂在机理上完全不同。因此，解决这种飞砂的措施也应该完全有别于液相量少所产生的飞砂。本文在前人研究工作的基础上从硅酸盐物理化学角度讨论飞砂的成因并提出预防和解决飞砂问题的措施或途径。1　回转窑内物料结粒的机理　　从水泥工艺学原理看，水泥熟料是一种多矿物的集合体，是结晶细小的人造岩石。这些结晶一般都在100μm以下，即小于0.1mm。有人认为，水泥熟料中矿物晶体的平均尺寸为:阿利特65μm以下，贝利特55μm以下。出冷却机的熟料块度一般都在5～25mm，甚至更大些，是什么力量使几十微米的小晶体“粘结”成几毫米至几十毫米的熟料？答案是熟料液相，是熟料液相将这些细小的晶体“粘结”起来。因此，熟料液相的数量和性质对熟料的结粒大小起着关键作用。液相的什么性质使它对小晶体有粘结力？主