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粉盒品质控制项目及测试方法 随着化妆品市场的日益丰富，化妆品包装也变得各具特色。粉盒作为化妆品包装的“当家花旦”，其功能不再简单地停留在容器的概念上，而是被蒙上了一层时尚和潮流的面纱。因此，粉盒的品质控制也开始受到越来越多包装企业的重视。下面，笔者将根据10余年中高档粉盒的设计与制造经验，从设计功能、装饰性能及抵御物流环境3个方面，介绍粉盒的常规品质控制项目与测试方法，供业内人士参考。 设计功能品质控制 1.开盒力测试 开盒力是指消费者打开粉盒的力度，其大致分为两种：一种是打开带有前钮、卡笋、按钮结构粉盒的力，用推力表示；另一种是打开无前钮类、盖底直接卡合粉盒的力，用拉力表示。一般，开盒力主要取决于配合钩子的过盈配合量，配合钩子的角度是影响开盒力的重要因素，当然开盒力也与粉盒的材质有相当大的关系。 测试仪器：推（拉）力机。 测试方法：将粉盒固定在推（拉）力机的平台上，以一定速度施力，直至粉盒打开，此时的数值即为开盒力。不同地区和国家对开盒力的要求也不 同，欧美地区要求拉力以2.94～11.76N为宜，推力以4.90～19.60N为宜；而亚洲人用力相对较小，拉力以1.96～9.80N为宜，推力以2.94～4.90为宜。 2.跌落测试 一般情况下，根据粉盒的材质或大小设定跌落高度，硬性、易碎材质的粉盒，以70cm高度垂直跌落至坚硬地面且无部件分离和破裂现象为合格（粉盒打开视为正常现象）。跌落测试与产品及模具设计有密切关系，要注意避免产生应力；部件的牢固度则与所选材质有关。 由于塑胶材质的粉盒性能会随温度变化而改变，因此，此类材质的粉盒在进行跌落测试之前应先进行温湿度循环，即先在高温（55±5℃）环境下放置至少16小时，再在低温（-20±1℃）环境下放置至少16小时，最后在室温（21±2℃）环境下放置8小时。 3.抗压测试 抗压测试主要检测粉盒在关盒状态下的抗压能力，与所选材质的韧性和产品结构有关。 测试方法：粉盒经温湿度循环后，将一块直径为20mm的平板固定在推力机的作用头上，将另一块直径为20mm的平板固定在推力机的中心位置，然后将粉盒正面朝上居中置于推力机上，最后推力机以100mm/min的速度施加压力到规定值，以粉盒到达规定负载时没有破损为合格。 4.后钮（绞链）强度 后钮（绞链）强度是指粉盒在打开状态时，后钮部位能够承受的最大力度，与后钮钉周围的塑胶厚度、应力有较大关系。 测试方法：粉盒经温湿度循环后，将其打开并固定在固定装置上，并置于推力机的平台上（如图1所示），然后推力机以100mm/min的速度冲击粉盒后钮，直至粉盒后钮破裂，此时的数值即为后钮（绞链）强度。 5.后钮（绞链）松紧度 后钮（绞链）松紧度是指粉盒打开时后钮部位的顺畅程度，以及镜盖能否在使用角度内停留。其与粉盒后钮钉的直径、材质，以及部件组装针孔大小有直接关系。从设计上应考虑钉与孔的过盈量，以保证后钮（绞链）松紧度适宜。 测试方法：将粉盒在实验室温度下放置8小时后置于水平检测台上，打开镜盖，并停留在45°的角度，以镜盖在规定时间内不关盒为合格；再将粉盒模拟开盒200次，观察粉盒后钮钉是否存在移位、磨出粉末等不良现象。 6.部件组装牢固度 部件组装牢固度是指两件式组装（超音焊接或卡合）的粉盒经运输及消费者使用后，仍能保持正常状态。 测试方法：粉盒经温湿度循环后，将粉盒其中一个部件固定在拉力机的平台上，另一个部件用吸盘、无弹性细绳或胶带固定在拉力机的钩子上，然后以165mm/min的速度使拉力机平台下降，直至粉盒达到所需拉力或部件分离。 因结构因素而无法采用上述方法测试的粉盒，可将其从1m高处自由跌落至坚硬地面1～3次，以验证其部件组装牢固度是否足够。 装饰性能品质控制 为了达到吸引消费者眼球的目的，大多数中高档粉盒会使用不同的工艺进行装饰，常见工艺有印刷、电镀、烫金等，这些工艺的性能测试备受包装企业的关注。 1.装饰附着性 装饰附着性是为了确保装饰层经运输和使用后不会发生退色现象。 测试方法：将完成装饰的粉盒放置24小时后，用6齿梳子划出25个1mm2的小方格，将测试胶带（3M或NICHIBAN）平贴于小方格上，抚平并停留1min，再将测试胶带以45°～90°的角度大力拉起，以剥离面积小于规定值（根据所选材质和工艺的不同而定）为合格。 剥离面积的计算方法：1个小方格剥离，即剥离面积为1/25（4%）；3个小方格剥离，即剥离面积为3/25（12%），以此类推。 2.耐磨损测试 耐磨损测试是指模拟随机的摩擦现象以及发生在消费者手提包中的机械振动现象。 测试方法：将粉盒放入滚筒（如图