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论基坑支护施工及锚杆施工技术
论基坑支护施工及锚杆施工技术摘要:随着经济的发展,建筑行业的日新月异,本文就基坑支护施工及锚杆施工技术这两方面进行阐述,以供同行参考!
关键词:基坑支护施工;锚杆施工技术
Abstract: with the development of economy, building industry is developing rapidly, and the foundation pit supporting the construction and the construction technology of the anchor the two aspects, in order to offer reference to fellow!
Keywords: foundation pit construction; Anchor construction technology
中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:
1基坑支护施工
为了确保工程质量,在施工组织设计时我们首先确定了施工顺序,即先施工深层搅拌桩,再施工钻孔灌注桩,最后施工降水井和钢筋混凝土内支撑。
1.1深层搅拌桩
(1)为了有效地控制好止水帷幕的施工质量,要求深层搅拌桩机进场施工前即安排土方施工单位对现场的地下障碍及建筑垃圾及时清理外运,这样不至于施工过程中由于遇到地下障碍物而停工等待清理,形成冷接头,使日后处理保证不了止水效果。
(2)设计桩长18.5m,要穿过密实的粉土层接近4m,施工组织设计时计划采用55kWh×2的双轴深层搅拌桩机。垂直度控制较难,我们采用400x300的钢枕木垫实垫平机械,用两个线坠垂直方向校正桩机的垂直度,确保机身垂直度控制在0.5%之内。
(3)确保原材料的质量,进场水泥采用P.O.32.5级散装水泥,进场即做复试,合格后方可使用。
(4)为了水泥计量准确,施工时采用原铁道部第四勘察设计研究院设计开发的水泥浆流量计,准确计量。
1.2钻孔灌注桩
(1)本工程因地质条件复杂,成孔时采用跳打施工,采用了人造优质泥浆护壁,施工过程未出现一起塌孔事故。
(2)因场地限制,加之钻孔灌注桩桩径小,混凝土用量小,又地处闹市区,为防止塌孔,经当地建设行政主管部门同意本工程灌注桩采用自搅混凝土。为了确保混凝土的质量,我们首先控制好原材料的质量,其次就是提前在试验室试配好混凝土的配合比,拿到现场还要根据现场原材料的含水量调整施工配合比。
(3)钢筋笼的制作安装、成孔的深度、直径、孔底沉渣厚度、泥浆比量、混凝土的充盈系数等都严格执行施工设计图纸及相关规范要求。
根据场地潜水含水层的特性及基坑平面形状,确定深井数量,采用大口径井点。首先优化井管的结构设计,然后严格控制成井的施工工艺,成井时采用正循环自然泥浆造浆,泥浆护壁回转钻进成孔,降水运行中做好记录,及时整理分析数据,绘制图表,指导降水工作,提高效果。通过深井降水,加固了基坑内和坑底下的土体,提高了坑内土体的抗力,从而减少坑底隆起和围护结构的变形量,有效地防止了坑外地表过量沉降。同时及时疏干坑内地下水,方便挖掘机及工人在坑内施工作业。
1.4挖土支撑
挖土支撑阶段,环境变形量迅速递增,是整个基坑施工的重点。土方开挖遵循时空效应原理,为此,我们制定了切实可行的施工方案,控制支护无撑暴露时间,并制定了应急预案,从而保证了基坑开挖的安全。土方开挖实行分层、分段、分区开挖,第一层土方开挖1.5m,浅层开挖后即开沟挖槽成撑。第二层根据基坑面积较小、平面呈L形的特点,遵循时空效应原理,先从中间开挖,通过设置坡道和走道板,用三台CAT200小型挖掘机把一道撑和二道撑之间的土方接力倒运到出土口,由出土口处的大型挖掘机抓运装车。
1.5支撑拆除
考虑到控制围护结构变形以保护周边环境后,采用了支撑后拆法,即支撑的拆除发生在下层楼板结构浇筑后,使支撑体系在下层楼板结构混凝土强度未达到设计强度之前仍能发挥作用,这样对于控制围护结构的变形十分重要。
2锚杆施工
2.1施工前准备工作
施工前一定要对锚杆原材料和施工设备的主要性能指标进行检查,确保锚杆的质量;在裂缝发育、空洞贯穿以及存在渗流和承压水的岩层中施工锚杆时,应对锚固段周边孔壁进行不透水性试验,以防止浆液流失,保证锚固段浆体的质量。
2.2施工中的工作
(1)钻孔锚杆施工前先进行锚杆钻孔,钻孔应符合下列规定:
① 锚杆钻孔不得扰动周围地层;
② 钻孔前,根据设计要求和地层条件,定出孔位、做出标记;
③ 锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于l00mm,钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm;
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