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锅炉原理件7
* * * * * * * * * * * * * * * * * 第十七章 尾部受热面的磨损 和低温腐蚀及积灰 尾部受热面在运行过程中的主要问题: 1、磨损 2、低温腐蚀 3、积灰 (1)松散性结灰 (2)低温粘结性结灰 第一节 尾部受热面的飞灰磨损 一、对流受热面的磨损特征 磨损: 冲击磨损 + 切削磨损 (撞击磨损) (摩擦磨损) 磨损最大部位: 1、横向冲刷单管:迎风面30~50o; 2、横向冲刷多排管束: 错列:迎风面25~30o; 顺列:迎风面60o附近; 沿流程:灰粒动量减弱?增强? 3、横向倾斜冲刷:转移到迎风面; 4、纵向冲刷:管子进口段; 5、烟道内:烟气走廊;(流速高) 烟道后墙。(灰浓度高) 第二节 飞灰磨损速率及其影响因素 一、飞灰磨损速率 因飞灰引起的单位时间金属厚度 最大磨损速度。(nm/h) 二、影响飞灰磨损速率的因素 (1)灰粒特征 1)硬度 石英SiO2含量; 燃烧后的玻璃化; 温度; 2)形状(棱角、球化); 3)粒径; 4)浓度(灰分含量,浓度不均)。 (2)受热面布置: 1)顺、错列布置; 2)烟气走廊。 3)冲刷方向。 (3)烟气流速(3~4次方正比关系)。 第三节 尾部受热面防磨保护 一、选择适当的烟气速度 ; 要兼顾到积灰、传热、磨损; 二、防止局部空间飞灰速度和浓度过高 (图17- 6,7) 减少烟道中的流速不均、飞灰浓度不均; 三、采用防磨装置 (图17- 8,9) 四、受热面顺列布置 (传热、防积灰:不如错列布置) 五、受热面采用耐磨材料 第四节 空气预热器烟气侧腐蚀 (低温腐蚀) 一、烟气的水露点、酸露点和低温腐蚀 1、水露点:烟气中水蒸汽凝结时的温度。 2、酸露点:烟气中硫酸蒸汽凝结时的温度。 3、低温腐蚀:金属壁温低于酸露点而引起的腐蚀。 4、产生低温腐蚀的原因: 燃料中含有硫S S SO2 SO3 SO3+H2O(水蒸汽) H2SO4 (硫酸蒸汽) 烟温降到酸露点,硫酸蒸汽凝结 金属管壁受到酸腐蚀。 5、低温腐蚀对锅炉运行的影响 (1)空气预热器漏风增加; (2)产生低温粘结性积灰。(堵灰) 结果: a 风机出力不够; b 排烟热损失增加; c 风烟系统流动阻力增加; d 设备维修成本增加。 (严重时机组被迫降负荷、停运) 二、烟气酸露点的确定 1、烟气酸露点的确定 (式17-8) 2、影响酸露点的因素 (1)燃料的折算硫分; (2)燃料的折算灰分; (3)飞灰系数; (4)烟气中水蒸汽的露点。 三、腐蚀与堵灰 硫酸蒸汽结露、腐蚀、堵灰,三者相互促进, 形成恶性循环。
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