制造工程织学作业与复习题.doc

制造工程组织学作业与复习题 一、简述课程的主要内容 制造工程组织学主要从一下内容展开学习：制造工程组织学概论及制造特征与管理模式；企业的组织与管理；生产设备；制造过程的组织管理；质量工程等。本课程的最终目的是要学生了解到制造业对于国民经济、国防等的重要意义；制造过程的组织和运行机制，以及技术与管理相结合重要性；制造企业的组织、管理结构和主要内容；制造企业生产准备和运行的相关计划；几种重要的生产管理模式等。 具体学习内容列表如下： 第一章——绪论，包含了制造工程组织学概论和制造业特征与管理模式。具体介绍了制造业重要性，制造工程组织学的定义、产生与发展，制造系统的定义、功能与结构，制造过程的基本过程及组织原则，现代制造业的制造特征与管理模式等。 第二章——企业的组织与管理，包含了企业体制与变革，人才管理与培训，生产过程管理，设备管理和物流管理。具体介绍了企业的定义，主要特征，企业演变的具体历程，我国的企业制度，人才资源管理，人力资源开发、规划、目标、保护及任用，人力资源培训，绩效评估与绩效考核，工作设计的具体内容，设备管理的内容、意义及任务，设备的使用与维修，设备维修制度及其发展，物流管理概述，物资消耗定额，物资采购，仓库管理。 第三章——生产准备，包含了生产计划，产品设计及评价，工艺方法设计和成本计划。具体介绍了生产计划指标、编制，生产作业计划，生产技术准备计划，产品的设计，产品的结构工艺性审查，工艺方案的设计与评价，工艺路线的设计与优化，工艺规程的编制与审核，计算机辅助工艺规程，成本计划的作用、内容，成本计划的编制。 第四章——制造过程的组织与管理，包含了加工计划，装配计划，制造过程的物流与信息流，精益生产与准时生产。具体介绍了机械产品加工工艺简述，加工工艺过程，加工生产计划的安排，机械产品装配工艺简述，装配工艺规程制定，制造过程中的物流管理，制造过程中的信息流管理，精益生产，准时生产。 第五章——质量工程，包含了质量工程概论，质量工程理论和质量管理方法与工具。具体介绍了质量管理的发展过程与现状，全面质量管理的含义和特点，全面质量管理的基础工作，质量保证体系的建立步骤，质量工程的理论，丰田的发展史与丰田精神，丰田生产方式，丰田的不断改革，以及ISO9000，TQM与ISO9000等相关标准的了解。 二、学习本课程的体会 通过这门课的学习让我对中国以及世界制造业所处的水平有了一定的了解，同时，对在生产过程中所遇到的一些具体的组织生产问题有了一定的了解。 处于工业中心地位的制造业，特别是装备制造业，是国民经济持续发展的基础，是工业化、现代化建设的发动机和动力源，是在国际竞争中的制胜法宝，是技术进步的主要舞台，是提高人均收入的财源、国防安全的保障、发展现代文明的物质基础。今天中国的制造业直接创造国民生产总值的1／3，占整个工业生产的4／5，为国家财政提供1／3以上的收入，贡献出口总额的90％，吸收从业人员8083万。 　　目前，先进制造技术在传统制造技术的基础上，越来越多地利用计算机技术、控制技术、传感器技术，以及光、机、电一体化技术，使制造技术焕发出新的活力；以系统论、信息论和控制论为核心的系统科学的思想和方法，也不断融人制造过程的各环节并贯穿整个制造系统，产生出新的设计、加工和管理概念和哲理。 技术与管理相集成产生了新的生产方式，形成了新的生产力。为适应经济全球化的大趋势，企业组织结构和生产经营模式的创新变得十分重要。许多企业已经放弃了“大而全”、“小而全”的企业组织结构，集中发展自身最具竞争力的核心业务，非核心业务则充分利用社会优势资源，这些带来了经营方式的改变。近几年发展起来的网络制造、敏捷制造、ERP等就是企业组织结构创新与社会化、全球化、网络化生产经营模式创新的集成。 质量管理作为企业管理的重要组成部分，其发展大致经历了质量检验管理、统计质量管理和全面质量管理三个阶段。20世纪80年代以来，各国贸易往来频繁，产品超越国界，必然带来国际间产品质量保证和产品责任问题。这就要求国际上制定出质量管理和质量保证方面的统一的、通用的标准，作为各国技术交流、贸易往来、供需双方国家和企业共同评价和遵守的规范，使他们在质量方面具有共同语言，能够更好地进行技术、经济合作与贸易往来。我国进入WTO后，为适应国际交流，适应正在开展的质量认证、生产许可证制度，也积极采纳和贯彻该标准系列。 通过这门课我不仅学到了专业知识，更为重要的是接触了很多新思路，新的、更为合理的思考问题的方式。 三、概念题 1．制造业 制造业——利用相关原理和方法、并借助于合适的工具(设备)将原材料加工成相应产品的产业。 制造系统的结构化与非结构化要素 制造系统是制造过程所涉及的硬件(人员、设备和物料流等)及其相关的软件(信息流)组成的统一整体.其要素分为两类：结构性要