工程材料第9章概要.ppt

铸铁在焊补中的表现：易白口、易裂纹、易生气孔。 9.6.5铸铁的焊补 铸铁焊补按焊前是否预热可分为：热焊法和冷焊法 一、热焊法 焊前预热(600～700℃),焊后缓冷,能防止白口和裂纹,焊质好；焊后可切削。但成本高,劳动条件差。 对铸铁进行热焊补使用气焊比较方便。用专门铸铁棒焊条，配以CJ201气焊焊剂。 由铸铁的表现，铸铁的焊补常采用方法有：气焊、焊条电弧焊(个别大件可用电渣焊)。 二、冷焊法 焊补前工件不预热（或400℃）。冷焊法方便、灵活、效率高、成本低、劳动条件好。 冷焊法关键：焊条的选用。 冷焊法以焊条电弧焊为多。 关于冷焊法焊条选用： 1.一般非加工面焊补，选钢芯或铸铁芯铸铁焊条；如： E5016、高钒Z116； 2.重要铸件加工面的焊补,选镍基铸铁焊条； 如 EZNi (Z308)； 3.焊后须加工的灰铁件焊补,选铜基铸铁焊条; 如： EZNiCu (Z508)。 9.6.7 有色（非铁）金属焊接 一、铜及铜合金的焊接 铜及铜合金的焊接比低碳钢困难的多,其特点 1.难熔合； 2.易变形。 原因：1.铜导热性很高(纯铜为低碳钢的8倍), 散热快，难焊透； 2.液态铜易氧化生成Cu2O与铜的低熔点共晶体，是造成开裂的原因； 3. 液态铜易吸气生成气孔；等等。 铜及铜合金的焊接常采用氩弧焊、气焊、焊条电弧焊、埋弧焊和钎焊等。其中氩弧焊主要用于焊接紫铜和青铜；气焊用于焊接黄铜件多。 二、铝及铝合金的焊接 铝及铝合金的焊接主要问题是： 1.氧化； 2.气孔。 还有：铝合金焊接加热时从固相到液相无颜色的变化！又易软化塌陷！！ 焊铝难！一般用气焊，须经验丰富。 焊铝的理想方法是氩弧焊。 1.提高焊接生产率是推动焊接技术发展的驱动力 2.准备车间的机械化、自动化是焊接技术发展的重点内容 3.焊接过程自动化、智能化是焊接技术发展的主要方向 4.新兴工业的发展推动焊接技术前进 5.热源的研究与开发是推动焊接工艺发展的根本动力 9.7焊接技术新发展 1）真空电弧焊接技术 它是可以对不锈钢、钛合金和高温合金等金属进行熔化焊，及对小试件进行快速高效的局部加热钎焊的最新技术。该技术由俄罗斯发明，并迅速应用在航空发动机的焊接中。使用真空电弧进行涡轮叶片的修复、钛合金气瓶的焊接，可以有效地解决材料氧化、软化、热裂、抗氧化性能降低等问题。 2）窄间隙熔化极气体保护电弧焊技术 它具有比其他窄间隙焊接工艺更多的优势，在任意位置都能得到高质量的焊缝，且具有节能、焊接成本低、生产效率高、适用范围广等特点。利用表面张力过渡技术进行熔化极气体保护电弧焊表明，该技术必将进一步促进熔化极气体保护电弧焊在窄间隙焊接的应用。 3）激光填料焊接 是指在焊缝中预先填入特定焊接材料后用激光照射熔化或在激光照射的同时填入焊接材料以形成焊接接头的方法。 广义的激光填料焊接应该包括两类：激光对焊与激光熔覆。其中，激光熔覆是利用激光在工件表面熔覆一层金属、陶瓷或其它材料，以改善材料表面性能的一种工艺。激光填料焊接技术主要应用于异种材料焊接、有色及特种材料焊接和大型结构钢件焊接等激光直接对焊不能胜任的领域。 4）高速焊接技术? 它使MIG／MAG的焊接生产率成倍增长，它包括快速电弧技术和快速熔化技术。由于采用的焊接电流大，所以熔深大，一般不会产生未焊透和熔合不良等缺陷，焊缝成形良好，焊缝金属与母材过渡平滑，有利于提高疲劳强度。 5）搅拌摩擦焊（FSW） 　　FSW主要由搅拌头的摩擦热和机械挤压的联合作用下形成接头，其主要原理和特点是：焊接时旋转的搅拌头缓缓进入焊缝，在与工件表面接触时通过摩擦生热使周围的一层金属塑性化。同时，搅拌头沿焊接方向移动形成焊缝。 1991年FSW技术由英国焊接研究所发明，作为一种固相连接手段，它克服了熔焊的诸如气孔、裂纹、变形等缺陷，更使以往通过传统熔焊手段无法实现焊接的材料可以采用FSW实现焊接，被誉为“继激光焊后又一革命性的焊接技术”。 ?? 尤其值得指出的是，搅拌摩擦焊具有适合于自动化和机器人操作的优点，诸如：不需要填丝、保护气（对于铝合金）、可以允许有薄的氧化膜、对于批量生产，不需要进行打磨、刮擦之类的表面处理非损耗的工具头、一个典型的工具头就可以用来焊接6000系列的铝合金达1000米等。 6）激光－电弧复合热源焊接（Laser Arc Hybrid） 激光 —电弧复合主要是激光与TIG、等离子气体以及MAG。通过激光与电弧的相互影响，可克服每一种方法自身的不足，进而产生良好的复合效应。