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四、采空区抽放 采空区瓦斯抽放可分为全封闭式抽放和半封闭式抽放两类。全封闭式抽放又可分为密闭式抽放、钻孔式抽放和钻孔与密闭相结合的综合抽放等方式。半封闭式抽放是在采空区上部开掘一条专用瓦斯抽放巷道(如鸡西矿务局城子河煤矿)，在该巷道中布置钻场向下部采空区打钻，同时封闭采空区入口，以抽放下部各区段采空区中从邻近层涌入的瓦斯。抽放的采空区可以是一个采煤工作面(如松藻矿务局打通二矿)，或一两个采区的局部范围(如天府矿务局磨心坡煤矿)，也可以是一个水平结束后的大范围抽放(如中梁山矿务局)。 五、围岩瓦斯抽放 煤层围岩裂隙和溶洞中存在的高压瓦斯会对岩巷掘进构成瓦斯喷出或突出危险。为了施工安全，可超前向岩巷两侧或掘进工作面前方的溶洞裂隙带打钻，进行瓦斯抽放(如广旺矿务局唐家河煤矿)。 * 六 、瓦斯抽放设备 抽放瓦斯的设备主要有钻机、封孔装置、管道、瓦斯泵、安全装置和检测仪表。 钻机：根据钻孔深度选择，可用专用于打抽放钻孔的钻机（装有排放瓦斯装置），也可以用一般钻机。钻孔打好后，将孔口段直径扩大到100～120mm，插入直径70～80mm的钢管。 封孔：用水泥砂浆封孔，也可以用胶圈封孔器或聚胺脂封孔。封口深度视孔口附近围岩性质而定，围岩坚固时2～3m，围岩松软时6～7m，甚至10m左右。 其它：封孔后，必须在抽放前用弯管、自动放水器、流量计、铠装软管(或抗静电塑料软管)、闸门等将钻孔与抽放管路连接起来。 * 1、抽放瓦斯的管道 一般用钢管或铸铁管。管道直径是决定抽放投资和抽放效果的重要因素之一。管道直径D（m）应根据预计的抽出量，用下式计算： D =[(4Qc)/(60πv)]1/2 (9-7-1) 式中; Qc --- 管内气体流量，m3/min; v ---- 管内气体流速，m/s; 管内瓦斯流速 V:5m/sV20m/s，一般取V=10～15m/s。这样才能使选择的管径有足够的通过能力和较低的阻力。 大多数矿井抽放瓦斯的管道内径为： 采区的100mm～150mm， 大巷的150mm～300mm， 井筒和地面的200mm～400mm。 * 管道阻力计算：管道铺设路线选定后，进行管道总阻力的计算，用来选择瓦斯泵。管道阻力计算方法和通风设计时计算矿井总阻力一样，即选择阻力最大的一路管道，分别计算各段的摩擦阻力和局部阻力，累加起来即为整个系统的总阻力。 摩擦阻力hf (Pa)可用下式计算: hf=(1-0.00446C)LQc2/kD5 式中 L---管道的长度， m; D---管径 cm; k---系数 见表(9-7-3) Qc--管内混合气体的流量), m3/h；C---混合气体中的瓦斯浓度。 表 9-7-3 管径cm 3.2 4.0 5.0 7.0 8.0 10.0 12.5 15.0 ＞15.0 k 0.05 0.051 0.053 0.056 0.058 0.063 0.068 0.071 0.072 局部阻力一般不进行个别计算，而是以管道总摩擦阻力的10％～20％作为局部阻力。 管道的总阻力hR-为: * 2、瓦斯泵 常用的瓦斯泵有，水环式真空泵、离心式鼓风机和回转式鼓风机。 水环式真空泵的特点是真空度高、负压大、流量小、安全性好(工作室内充满介质，不会发生瓦斯爆炸)。适用于抽出量不大，要求抽放负压高矿井。 离心式鼓风机适用于瓦斯抽出量大（20～1200m3/min），管道阻力不高（4～5kPa）的抽放情况下。 回转式鼓风机的特点是，管道阻力变化时，风机的流量几乎不变，所以供气均匀，效率高。缺点是噪音大，检修复杂。 * 3、流量计 为了全面掌握与管理井下瓦斯抽放情况，需要在总管、支管和各个钻场内安设测定瓦斯流量的流量计。目前井下一般采用孔板流量计，如图(9-7-11)所示。孔板两端静压差?h(可用水柱计测出)与流过孔板的气体流量有如下关系式: Q=9.7×10-4×K{h×P/[0.716×C +1.293(1-C)]}1/2 (9-7-4) 式中 Q－-温度为20℃，压力为101.3Pa时的混合气体流量，m3/min； h－-孔板两端静压差，Pa； P－-孔板出口端绝对静压，Pa； C－-瓦斯浓度，％； K－-孔板流量系数，K＝K