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XX大学本科生毕业设计答辩 年产8万吨冷轧薄带钢车间工艺设计 及森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制 学 生：XX 班 级：XX 指导教师： XX * 第一部分 第三部分 第二部分 设计主要内容 1 综述 2 产品大纲及金属平衡表的制定 3 轧制工艺流程 4 轧制制度的制定 5 设备参数的选择 6 计算轧制力 7 轧机能力校核 8 年常量计算 9 各项技术经济指标 10 车间平面布置 专题 森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制 冷轧薄钢板生产的发展概况 冷轧薄板生产及工艺特点 冷轧产品的工艺流程技术要求 轧机的布置形式及新技术 1 文献综述 第一部分 第三部分 第二部分 2 产品大纲和金属平衡 产品方案 产品方案 确定原则 生产方案 金属平衡表 金属平衡：对产品进行分配，依据原则计算出金属消耗，成材率，所需板坯等指标。为评价工艺合理性及投资概算提供重要依据。 产品名称 产品规格 产量 万吨 所占 比例 % 备注 厚/mm 宽/mm 长/mm 冷轧带钢卷 0.15~0.38 800~1250 -- 3 37.50 -- 电镀锌钢卷 0.15~0.38 800~1250 -- 3 37.50 -- 不锈钢400系列 0.1~1.2 850~1250 -- 2 25.00 -- 总计 -- -- -- 8 100 -- 3轧制工艺流程 热轧原料 推拉式酸洗· 二十辊可逆冷轧 拉矫 清洗 退火 平整 拉矫 冷轧带钢 电镀锡 电镀锡钢板 淬火，碱、酸洗 检查、清理 冷轧 淬火，碱、酸洗 平整 剪切 矫直 抛光 不锈钢 4轧制制度的确定 冷轧板带钢轧制制度包括压下制度、速度制度、张力制度、辊型制度等。 冷轧板带的轧制制度的确定要求充分发挥设 备的潜力、提高产量、保证质量，并且操作方便、设备安全。 根据拟定的工艺流程，参照实习时首钢冷轧 设备及书上资料对本车间设备及参数进行选 择。 5设备参数的选择 设备组成 1450酸洗机组 1套 20辊可逆机组 2台 清洗机组 1台 罩式退火炉 16座 拉矫机机组 2台 重卷机组 1台 1250四辊平整机组 1台 连续电镀锡机组 1条 镀锡板纵切机组 1条 具体内容： 5轧制表的制定及校核 在以上工艺流程制定和设备选择后，选取一种典型产品进行轧制，以检验车间设计的合理性。即轧制表在车间设计中的作用。 在轧制表和工具设计后，要对设备及车间的生产能力进行校核，以确定设计的合理性。根据精确的力能参数和公式计算出生产典型产品，各道次设备所受到的实际轧制压力等，对设备的安全性、咬入能力进行校核，同时对车间的年产量进行校核。 计算 校核 1 轧制力的计算 2轧机产量的计算 1咬入能力的校核 2轧辊强度校核 3电机能力校核 4年产量校核 具体内容： 6车间技术经济指标 对车间内各项设备、原材料、燃料、动力以及劳动力、资金等利用程度进行分析及计算。评定车间工作优劣，找出提高指标，改进生产的措施，以便车间经济效益达到最大化。 7 车间平面布置 工艺流程 轧制表 工具设备 年产量 设计合理 车间平面布置 作用：不仅对当前生产情况、车间占地面积、投资到来直接影响而且对车间今后发展、扩大车间再生产能力有重要影响。 本质：合理地确定为完成生产任务而选用的生产工艺工艺流程、设备型式、数量以及它们在位置上的相互关系和有关辅助设施的面积和位置。 1 2 3 4 车间厂房及内外运输 仓库面积的计算 设备间距的确定 金属流程线的确定 8森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制 专题部分主要介绍了森吉米尔轧机的轧辊材质、制作、磨削加工、配置、管理与维护以及对表面质量的影响。