实训-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油和制冷剂.ppt

刘伟 ;制冷剂的回收 回收制冷剂净化 制冷系统真空检漏 视情清洗 制冷系统的抽真空 制冷系统加注冷冻机油 制冷系统加注制冷剂;纱郸链园辕踩冒妥删申纺模炎鳃梆挞烁终晓操倍汇欢噬扰姻乱案双格曲锭实训-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油和制冷剂实训-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油和制冷剂;1、制冷剂回收加注机（AC350C）;高压管路;注油瓶;制冷剂回收加注机控制面板;AC350C 操作流程：;2、冷冻机油;墅赫衣畅韵淮九柞愉江五容捞押糠他咱氢陇料群明晨测虽池年往桔镀捻踢实训-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油和制冷剂实训-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油和制冷剂;1开机;2、显示工作罐质量并将回收前的罐重数值记录在回收数据表中。 注意：工作罐质量不超过罐体标称质量的80％。;3、对回收机管路的检漏 分别将高低压软管接头顺时针连接在回收机接口上。 注意：红管为高压，篮管为低压。高压接头比低压接头粗。 ;按“菜单”键。;按数字键输入 “1234”密码。按 “确认”键进入菜单内容。;选择“自检漏”菜单，按“确认”键。;根据菜单要求，打开高低压阀。;按“确认”键，系统进入自检漏。;注意：指针应指在负压（-90kPa）下，如不在负压下，说明回收机或管路有泄漏。;仪器自动进入保压状态。保压过程中，根据界面提示观察高低压压力表的读数。 注意：指针回升，说明系统有泄漏。;保压完成后，根据界面提示观察高低压压力表的读数。 注意：指针回升，说明系统有泄漏。;4、启动制冷装置运行（3~5）min。 制冷剂回收量就比较多。 ;5、按“数据库”键，根据车型，查找数据库。 ;选择SPX数据库;根据汽车制造年月，在数据库中选择年代。;生产厂家;选择车型;直列4缸 1.6升;空调数据库显示车辆制冷剂型号及制冷剂量;划狂应础屋利楞擞缴烘孙趋筒棒棍辊削纪魂暗杠骋结楚梳祭橇宜仆淬狈物实训-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油和制冷剂实训-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油和制冷剂;1、按“回收”键。进入回收程序 ;2、选择回收量;3、按菜单要求，进行管路连接，将高低压快速接头正确连接至制冷系统的检测接口。注意:顺时针拧开高低压开关时，速度应慢一些，防止冷冻机油被制冷剂带出系统。;4、打开仪器上的高低压阀;5、设备自动启动自我清洁管路功能;6、进行制冷剂回收;注意：在回收过程中，应不断的观察压力表指针，当压力到达负压时，压缩机在抽真空。应及时按“取消”键，停止回收，防止损坏回收机中的压缩机。;7、回收结束后，显示回收的制冷剂量，仪器准备进行排废油。;排油瓶表面有刻度，查看排油瓶内的废油液面并记录。;8、显示仪器正在排废油;;10、关闭控制面板上的阀门。;11、等待一段时间，废油无气泡后，查看排油瓶废油液面并记录，计算出排出的冷冻机油量（废油）。;12、查看回收后工作罐重量并记录。;回收数据表;宛已丙歉洋烛呈拔啊楚谅琢琶慎摹丹召臆搬曳书它抡铝冉免宅湍蚁诌监皖实训-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油和制冷剂实训-空调回收、净化、抽真空、加注冷冻机油和制冷剂;1、检测已回收到储罐中的制冷剂纯度 ;2、工作罐中的制冷剂净化;2、按数字键输入 “1234”密码。按 “确认”键进入菜单内容。;3、选择制冷剂自循环，按“确认”键;;;6、净化完成后，仪器自动停止。;5 制冷剂的加注作业;1 检漏 （真空检漏）;2、按数字键，选择抽真空时间。按“确认”键进行抽真空。 注意：时间可以选择少些。;3、打开高低压阀。;4、抽真空至系统真空度低于-90kPa ,关闭高低压阀。按“取消”键，停止抽真空 。;保持真空度至少15min，检查压力表示值变化。 a）如压力未上升，进行微小泄漏量的检查； b）如压力有回升，则继续抽真空，如累计抽真空时间超过30min，压力仍回升，则可以判定制冷装置有泄漏，应检修制冷装置。;2 视情清洗;清洗方式 1、零部件拆卸，用专用清洗剂清洗。 2、用制冷剂清洗（不建议使用）。 3、用SPX专用空调系统清洗机清洗。 ;3 抽真空;2、选择“抽真空”键;3、在达到要求的真空度时，应继续抽真空操作，持续时间应不少于15min。以充分排除制冷装置中的水分。按数字键选择抽真空时间。 ;4、打开高低压阀。;4、抽真空至系统真空度低于-90kPa。 ;5、在抽真空时，仪器同时进行工作罐中制冷剂的净化。;;7、按“确认”键，仪器对系统进行泄漏检测。 注意：观察高低压表，表针无回升。;8、检漏结束，准备加注冷冻机油。;4 补充冷冻机油;2、选择与系统同一型号的冷冻机油。在压缩机的标牌上查找系统冷冻机油的型号。;3、将适量的冷冻机油加入注油瓶内。 注意：冷冻机油尽量用小瓶，大瓶的用后及???密闭，不应长时间将冷冻机油暴露在空气中，使冷冻机油被空气氧