特种陶瓷成型工艺.pdfVIP

第二章 特种陶瓷的成型工艺 粉料制备 成型工艺 陶瓷烧结 第三节第三节 成型工艺成型工艺 引起材料破坏的缺陷大多源于坯体中，即形成于成型过程， 成型过程造成的缺陷往往是陶瓷材料的主要危险缺陷，控制 和消除这些缺陷的产生是人们深入研究成型工艺的主要原因和消除这些缺陷的产生是人们深入研究成型工艺的主要原因。。 恰当的成型工艺可以有效地降低烧结温度和坯体收缩率， 加快致密化进程，减少烧结制品的机加工量，消除和控制烧 结过程中的开裂结过程中的开裂、、变形变形、、晶粒长大等缺陷晶粒长大等缺陷，，调控界面结构组调控界面结构组 成。因此，成型工艺是制备高性能陶瓷及其部件的关键。 成型就是将坯料制成具有一定形状成型就是将坯料制成具有一定形状、尺寸尺寸、 孔隙和强度的坯体（生坯）的工艺过程。 成型技术和方法丰富、广泛，且具有不同 的特点的特点。。 特种陶瓷成型方法的选择，是根据制品的 性能要求性能要求、形状形状、大小大小、厚薄厚薄、产量和经产量和经 济效益等方面进行的。 第第一节节 配料计算配料计算 在特种陶瓷工艺中，配料对制品的性能和以后各道工 序影响很大序影响很大，，必须认真进行必须认真进行，，否则将会带来不可估量的影否则将会带来不可估量的影 响。例如，PZT压电陶瓷的配料中，ZrO 的含量变动 2 0.5～0.7%时，Zr/Ti 比就从52/48变到54/46，从下图可以 看到，此时PZT陶瓷极化后的介电常数的变动是很大的。 PZT压电陶瓷配方组成点多半是靠近相界线，由于相界线 的组成范围很窄的组成范围很窄，一旦组成点发生偏离旦组成点发生偏离，制品性能波动很制品性能波动很 大，甚至会使晶体结构从四方相变到立方相。 第一节 配料计算 常用的配料计算方法有两种常用的配料计算方法有两种：：一种是按化学计量式进行种是按化学计量式进行 计算，一种是根据坯料预期的化学组成进行计算。 11、、按化学计量式计算按化学计量式计算 Ca(Ti Zr )O ，(Ba Sr )TiO 0.54 0.46 3 0.85 0.15 3 其化学分子式的特点其化学分子式的特点：与与ABOABO 相似相似，AA位置上和位置上和BB位置上各位置上各 3 元素右下角系数的和等于1。例如，(Ca Ba )TiO 可以 0.85 0.15 3 看成是看成是CCaTiOTiO3 中有中有11 55 %% 的的CCa 被被BBa 取代了取代了。同样同样， Ca(Ti Zr )O 为CaTiO 中有46% 的Ti被Zr取代了。 0.54 0.46 3 3 明确化学分子式的意义后明确化学分子式的意义后，就可以通过化学分子式计算各原就可以通过化学分子式计算各原 料的质量分数。这种方法也叫化学式计量方法。 第一节 配料计算 已知：物质的质量= 该物质的摩尔数×摩尔质量 计算出各种原料在坯料中的质量百分比。设各种原料的质量分 别为别为mm (i=(i=11，22，…n)n)；；各原料的摩尔数分别为各原料的摩尔数分别为xx ；；各原料各原料 i i 的摩尔质量分别为M ，则各原料的质量为： i m =x M i i i 知道了各种原料的质量知道了各种原料的质量，就