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天津市永和斜拉桥预应力张拉工艺
目 录
概况
张拉设备的选用及校核
张拉前的准备及检查工作
全桥各部位预应力束(筋)张拉要求
张拉作业
张拉质量标准及检验
安全措施
本桥塔墩、塔柱及主梁的预应力体系比较复杂,有24-φ5、36-φ5、48-φ5高强钢丝束,也有40Si2MnV钢φ25及32料钢筋。锚具种类有墩头锚、弗(F)氏锚和轧丝锚三种类型。总述如下:
塔墩墩身布置48-φ5高强钢丝束8束,两端张拉均为DM5-48墩头锚,全桥共16束。
塔柱上、下横梁布置24-φ5高强钢丝束各12束,一端为张拉端用F氏锚,另端为固定端用DM5B1-24墩头锚,全桥共48束。
现浇段主梁
⑴纵向布置有24-φ5、和36-φ5钢丝束,其中:
24-φ5预应力束有两端张拉,锚具均用F氏锚和一端张拉用F氏锚,另端固定用DM5B1-24墩头锚两种形式。
36-φ5预应力束亦有两端张拉锚具均用DM5A-36墩头锚和一端张拉用DM5A-36墩头锚,另端固定用DM5B1-36墩头锚两种形式。
⑵现浇段实体部位横向布置有36-φ5预应力束及32预应力粗钢筋,36-φ5预应力束为两端张拉,均用DM5A-36墩头锚;32粗钢筋用轧丝锚两端张拉。
预制主梁块件
⑴纵向预应力筋为32粗钢筋,各块件预应力筋根数不等,由13~123根,除#1、2、3块件先胶拼后于两端张拉外,其他 端张拉,用轧丝锚。
⑵预制主梁有斜缆索锚固块的块件,其斜腹板内布置有斜向预应力筋用25粗钢筋、轧丝锚,一端张拉。
⑶预制主梁的所有横隔梁和现浇段横隔梁#2~#5,共158片,均设有2束36-φ5预应力钢丝束,采用两端张拉,锚具为DM5A-36墩头锚。
全桥各部位预应力束(筋)的具体布置详见有关的施工设计图及修改图。
1—2 全桥预应力束(筋)的断面积、设计总拉力等有关资料汇总于下表:
部 位 预应力束(筋)
种 类 断面积
cm2地 张拉控制应力Kg/ cm2 每束总拉力T 超张拉力T 使用千斤顶 千斤顶型号 活塞面积 塔 48-φ5 YC-1
YC-2
YC-3 9.425 11120
11440
11680 104.8
107.8
110.1 110.0 YC-120 25n 塔柱上下横梁 24-φ5 4.712 10800 50.76 113.2 YZ-85 188.69 现浇段纵向 24-φ5
36-φ5 4.712 12000
11200 56.5
79.2 115.6
53.4 YZ-85
YC-120 188.69
250 现浇段横向预
制块横梁 36-φ5 7.069 11200 79.2 59.4
83.1 YC-120 250 预制块斜腹板 φ25 4.909 6375 31.3 YC-60 162.5 预制块纵向现浇段横向 φ32 8.042 6375 51.3 YC-60 162.5
3、所有锚具的加工制造,应附合设计图对加工误差,表面光洁度的处理和硬度等技术要求,并进行逐个探伤检查。
成套锚具的组合件,各套间应能互换使用,如达不到要求应挑选配套组合使用。
锚具成品应经检查、验收合格后,入库保存、备用。
4、预应力钢丝束下料在缆索制造场进行,并应在制索场成束后备用。
张拉设备的选用及校核
张拉设备包括张拉千斤、高压油泵、油压表、油管及张拉附加工具,其主要技术性能和操作方法请参见指挥所“天津永和斜拉桥应力之设备”图集。
张拉设备的校验
⑴使用精度误差≤0.5%的测力仪(压力机、传感器)进行校验
⑵首先将高压油表校验正确(油表应选用防震型,精度不应低于1.0级)。然后将千斤顶与油压表一起进行校验,测出校正系数K。
K=
校正系数不得大于1.05,校正系数大于1.05时,千斤顶不能使用。
⑶校验前须将油泵、油压表、油管和千斤顶配套编号安装好,试压三次,每次加压至最大压力的1.1倍保持5分钟,压力降低不应超过3%,才能记录读数,否则应找出原因,消除后才可正式进行校验工作。
⑷校正千斤顶以正向及反向行程进行校验吨位,以油压表读数为准。以每5吨一级进行校验,校验的最后结果以三次校验的数字平均值绘成曲线及表格使用。
⑸校正工作须在专门工作人员掌握下进行,并办理签认手续,校验结果列入千斤顶履历卡中。
⑹张拉设备应定期校验,经常使用的设备有效期为一个月,也不超过200次张拉作业,长期不用的,或经检修的,使用前必须校正。
⑺校验张拉设备的传感器或压力机应由计量单位定期校正(一般有效期为一年)。
2-3 在施工中发生下列情况之一时,应重新校验或更换已配套校验过的备用张拉设备。
张拉时预应力筋连续断裂。
千斤顶严重漏油。
千斤顶更换油压部件或
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