徐工旋挖钻机液压系统培训c1.pptVIP

以上内容只是对一些常见的问题在实践所总结出来的基本经验和解决方法，液压故障的产生原因复杂多变，但排查方法确是基本相同的，根据实际灵活掌握，液压问题很容易处理。 注意事项 只有经过专业培训人员才能进行液压系统的检修。 设备的完好工作状态依靠于对液压系统的维护，液压油的清洁可以大大延长泵及马达等关键部件的使用寿命。 液压系统压力有压力传感器监测，机器工作时请注意随时观察仪表，如发现异常立即停机检修。 当液压油过滤器或先导油过滤器报警时，提示系统的液压油滤芯阻塞，及时更换。 在拆卸接头、胶管、阀等液压元件之前先停止发动机工作，拆卸时先释放压力，避免高压造成人身伤害。拆卸过程保持清洁，外露油口及时封堵,如液压油损失过多需补加液压油。 严禁对系统管路变更供它用。 液压故障的解决大多是一个排查的过程,从最简单基本的方法开始,不可盲目行动。 谢谢各位！ * * * * 动力头马达总成 主卷扬马达总成 油缸 回转马达及平衡阀 中心回转体 旋挖钻机液压装配 第四章 阀的装配 1、核对阀的型号、规格。各阀都必须有产品合格证，并确认其出厂日期。 2、检查阀体是否锈蚀，阀孔是否有塑料堵头，阀孔内是否清洁，并检查阀孔的螺纹是否有损伤。 3、安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置，严禁装错。 4、安装时要注意清洁，不准用纤维织品擦拭安装结合面，防止纤维类脏物侵入阀内。 5、安装时要注意质量。紧固螺栓拧紧时受力要均匀，要注意螺栓、平垫、弹垫的材质和加工质量，不合要求的不准使用。 泵的装配 1、核对泵的型号、规格。各阀都必须有产品合格证，并确认其出厂日期。 2、在安装时，连接盘和花键轴必须无锈、无凸出斑点和油漆层，油口有塑料堵头。 3、安装泵时，泵轴与发动机（传动机构）轴旋转方向必须是泵要求的方向，油口朝向不能装反，泵轴与发动机（传动机构）轴的同轴度应在0.1mm以内，倾斜角不得大于1°。安装时不要敲打，以免损坏液压泵的零件。 4、安装时要注意清洁，不准用纤维织品擦拭安装结合面，防止纤维类脏物侵入泵内。 5、安装要牢固、牢靠。紧固螺栓拧紧时受力要均匀，要注意螺栓、平垫、弹垫的材质和加工质量，不合要求的不准使用。 油缸的装配 1、核对缸的型号、规格。各缸都必须有产品合格证，并确认其出厂日期。 2、安装前要严格检查液压缸漆面是否有不符合面喷涂要求的地方，安装面是否有锈蚀或伤痕，油口是否封堵，螺纹是否有损伤，确认液压缸各项问题良好后，才能安装在设备上。 3、装配过程中要避免磕碰，保证活塞杆和缸体漆面无刮痕、碰伤。 4、安装时要注意清洁，避免有缸内残油流出和杂质进入缸体。 接头的装配 1、检查接头的螺纹有伤痕、毛刺或断扣等现象。 2、检查接头的密封圈形式，以及密封圈是否有损伤。 3、安装时要注意清洁，避免有杂质进入。 4、拧紧力矩要符合标准。 接头的装配 空心螺栓、接头类 　 　 　 接头类组合垫（ED圈） 空心螺栓、接头螺纹 对边S 扭矩N·m 组合垫10 M10*1 17 9～10 组合垫12 M12*1.5 19 20～22 组合垫14 M14*1.5 19 35～37 组合垫16 M16*1.5 19 45～50 组合垫18 M18*1.5 27 55～60 组合垫20 M20*1.5 27 60～66 组合垫22 M22*1.5 30 65～70 ? 组合垫24 M24*1.5 30 80～86 组合垫27 M27*1.5 36 90～99 组合垫30 M30*1.5 36 120～130 组合垫33 M33*2 44 150～160 ? 拧紧力矩执行标准 接头的装配 O型圈胶管类 　 　 接头螺纹 对边S 扭矩N·m M12*1.25 14 15～17 M14*1.5 24 35～38 M20*1.5 27 85～92 M24*1.5 32 130～140 M27*1.5 32 75～81 M30*1.5 36 90～99 M36*2 41 130～145 M39*2 46 160～175 M42*2 36 330～350 M45*2 55 200～220 拧紧力矩要符合标准 钢管的装配 1、检查管子的质量。要查明管子材料和尺寸是否符合设计规定；检查管子外观是否有严重压扁或弯曲；检查管子内外壁表面上是否有腐蚀，外壁是否有裂纹等缺陷。若有不合规定要求的或有严重缺陷的管子不得使用。 2、安装管道必须按设计图纸或实际位置合理布置。 3、安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安装密封