建筑设备安装技术2016.3.ppt

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建筑设备安装技术2016.3

2)吊架安装 吊架用膨胀螺栓固定。支架间距根据设计或规范确定,一般2~4m。立管支架间距4m,每根立管支架不少于2个。保温风管下部应加垫木。 3)立管卡 3.风管连接: (1)风管系统分类 分为低压系统、中压系统及高压系统(表5-22)。 (2)风管法兰连接 接口加密封垫,螺栓方向应一致,对称上 紧。法兰距楼板、墙面及支架等的间距 应200。 (3)无法兰连接 矩形风管无法兰连接(表5-24/25) 软管连接:风管与风机、风口等连接一般采 用帆布软接头连接。 风管与法兰的连接 风管与法兰的连接: 1.翻边:适用于扁钢法兰;2.翻边铆接:适用于角钢法兰;3.焊接:适用于厚壁风管。 4. 风管的加固 作用:防止变形,减少振动和噪音。 适用范围:圆形风管,D800且L1250或F4㎡的,矩形风管边长630,保温风管边长800,L1250或低压风管单边F1.2㎡,中高压风管1.0㎡的。 加固方法:圆形风管,加扁钢圈;矩形风管加凸棱(保温风管内凸,不保温风管外凸) 、纵向钢肋条或角钢(图5-41)。 注:凸棱与钢肋条不用于洁净系统。 钢板压棱机 5. 风管的强度、严密性及允许漏风量 强度、严密性要求见表5-25。 允许漏风量求见表5-26。 5-6-2 部件安装 1.风阀安装:有多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等。安装前检查结构应牢固、调节灵活。 安装位置应准确、便于操作。 电动对开多叶调节阀 防火阀:是系统安全装置,火灾时可自行关闭、切断气流、防止火势蔓延。安装时易熔件应迎气流方向。穿越防火区做法见图5-42。 排烟阀安装前应做动作试验,操作应灵敏可靠、关闭严密。 斜插板阀安装应避免积尘(图5-43) 2.风口安装:风口与风管应连接严密,牢固;边框与墙面、吊顶贴实。 外表平整无变形,同一房间相同风口高度应一致、排列整齐。 水平度允差 ≯3/1000,垂直度允差 ≯2/1000。 3.风帽安装(略) 4.吸尘罩与排气罩安装(略) 5.柔性短管安装 用于风机与空调器、风机与送回风管连接,以减少系统振动。 安装应松紧适当(送松回紧),不得扭曲、偏斜或作异径管。外部不宜保温。 手动折方机 机械折方机 卷园机 卷园机 5-3-4 连 接 金属板材连接方式:咬口连接、铆钉连接、焊接。选用见表5-7。 1.咬口连接:把要连接的两个板边折成钩形互相咬合并压紧。 适用范围: δ1.2的薄钢板;δ1.0的不锈钢板; δ1.5的铝板。 咬口形式(表5-8) 1.单平咬口:用于板材的拼接缝,园风管的闭合缝和其它一般接缝。 2.单立咬口:用于园风管,配件的环向接缝。 3.转角咬口:用于矩形风管,配件的纵向闭和缝、转角接缝。 4.联合角咬口:用于矩形风管,配件的角缝。 5.按扣式咬口:同上。 咬口宽度应符合表5-9。 预留咬口宽度 咬口加工 1)手工加工:简单方便,但工效低,噪音大,质量不稳。工具见图5-8。 2)机械加工:工效高, 无噪音,质量好。 咬口加工 咬口机 单平咬口的机械加工 2.铆接:主要用于厚板及风管与法兰连接,δ1.5采用翻边铆接,铆钉间距150。 1)手工铆接 2)机械铆接 铆 接 铆 接 钳 铆 接 3.焊接:用于厚壁风管。 5-3-5 法兰加工 用于风管与风管、风管与部配件的连接。拆卸方便并起风管加强作用。 类型:圆形、矩形;钢制、铝制、扁钢、角钢法兰等。 (钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰用料规格见表5-11、12、13) 不锈钢风管、铝风管采用碳钢法兰时法兰应防腐处理。法兰螺栓及铆钉间距一般≤150。净化系统螺栓间距≤120,铆钉间距≤100。 园形风管法兰用料规格 矩形风管法兰用料规格 1.圆形法兰加工: (1)人工煨制 1)冷弯法 模具见图5-17。 2)热煨法 2.机械煨制(图5-1) 法兰煨弯机 2.矩形法兰加工 工序:下料、找正、焊接、钻孔。 3.质量标准:见表5-14。 1.平行线法: 用于圆柱形配件的展开。 绘图步骤: 1)绘出主、俯视图。 2)把俯视图圆周分为若干等分,把各分点投影到主视图上,表示各分点素线的长度、位置。 5-4金属风管及配件展开图绘制 5-4-1 划线工具:钢尺,角尺,划规,量角器,划针,曲线板等,见图5-20。 5-4-2 配件展开图绘制近似方法 HOME 3)将圆周展开,标出各分点,由各分点引垂线,并按主视图高度截取垂线,连接各截点得展开图。 圆形弯头制作 2.放射线法:用于圆锥柱形配件的展开。 绘图步骤:(图5-22

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