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炼钢炉堵口用蒽油脱水新工艺#
流 体 机 械 年第 卷第 期
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! 经验交流 !
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炼钢炉堵口用蒽油脱水新工艺#
渝洲大学 张贤明
摘 要 分析了高粘度蒽油传统脱水工艺的不足,提出了新的脱水工艺,介绍了这种
工艺和设备的原理和构造,以及使用方法和实际投运结果。
关键词 脱水 蒽油 焦油 真空干燥
引言 托,我们于 年 月开始对钢厂用蒽油的深
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度脱水工艺及设备进行了大量的研究工作,设计
炼钢炉的钢水出口广泛采用焦泥进行封堵。 出了,-./ ### 型蒽油脱水处理系统,取得了满意
焦泥一般由炼钢厂自行配制,主要原料之一是蒽 的效果。
油(一种高粘度的黑色半液体状物质),在常温下
状似熔化的沥青,属石油基重油类。成品新油的 工艺流程
#
比重 不小于 ,含水量不大于 ,其中
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含水量是蒽油最重要的一项质量指标。由于油液 ,-./ ### 型蒽油脱水处理系统是根据油与
粘度太高,乳化严重,用量大,无论是炼油厂还是 水存在很大的沸点差,同时在高真空状态下水的
沸点大大下降(见图 )的真空干燥原理、热膜膨
钢铁厂,目前都是采用在常压下的常规油水分离 !
方法(若用真空滤油机处理将根本无法工作),但 胀技术、凝聚分离技术、水环真空技术等设计的。
无论是新油还是经过脱水处理油,其含水量一般
远远高于’ ( ) ,然而在炼钢炉的高温下,当
堵口泥中蒽油含水量超过 (理想值为
! (
)时,一方面会使堵口泥的焦化时间大大增加,
延长封堵周期,减少每个班次开炉次数,降低生产
效率;另一方面,含水过多会出现安全爆炸现象
(俗称放炮),甚至出现重大事故,严重危及高炉安
全生产。
为了降低蒽油中的水分,不少钢厂都进行了
技改,取得了一定的成绩,较常用的是用数十立方
容积的柱形立式大油罐,长年通入蒸汽,使高粘度
蒽油稠度降低,通过加热蒸发油中部分水分。事 图 加温曲线
!
实证明,该方法具有一定脱水作用,但因乳化液的
沸点远大于 !## * ,且乳化液的水分结构为油包 该系统的工艺流程见图 。本系统的回路由
水型,不解决破乳化问题,水分很难在常压下突破 、、、、、 六路组成。来自储油罐的蒽油通
0 1 2 3 , 4
油膜而逸出,所以脱水仍达不到理想效果。为此, 过路线 ,先经过过滤器 滤去杂质,经高粘泵提
0 !
不少冶炼企业都提出了对蒽油进行深度脱水的研 高油压,经四组红外加热器快速升温膨胀,油的稠
究课题。接受重庆钢铁股份
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