DB21∕T 1777—2009 燕尾槽挤塑聚苯乙烯板.docVIP

〖〗 前言 本标准负责起草单位：辽宁省建筑材料科学研究所。 本标准主要起草人：闵玉兵、张轶楠、杜鹏、杨宇林、戚丁文、康立中、李冲、耿彦威、刘洋、马一菲、贾子涛、李琦、田虹、刘智弘、祝威、卢晓锦。 本标准由辽宁省建筑材料科学研究所负责解释。 本标准2010年XX月XX日首次发布。 燕尾槽挤塑聚苯乙烯板 1 范围 本标准规定了GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T 8626-2007 建筑材料可燃性试验方法GB/T 10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)要求 图1 燕尾槽挤塑板主要规格尺寸 项目 数值 允许偏差 对角线差 长 宽 燕尾槽挤塑板的长×宽 600×600,1200×600 ±1.0 ±1.0 ≤2.0 1800×600, 2400×600,3000×600 ±3.0 ±1.0 ≤4.0 燕尾槽挤塑板的厚度 30,35,45,50, 55,60,65,70,75,80,85,100 ±1.0 燕尾槽 下口宽 11.5 +1.0 上口宽 9.0 -1.0 槽深 6.0 ±1.0 槽间距 31.0 ±1.0 表1　燕尾槽挤塑板的规格尺寸及其允许偏差 单位:mm 4.3 外观质量 4.3.1 表面平整，槽形完整，无夹杂物，颜色均匀。 4.3.2 不应有影响使用性能的明显缺陷，如起泡、裂口、变形等。 4.4 物理力学性能 产品的物理力学性能应符合表2的规定。 表2　燕尾槽挤塑板物理力学性能要求 项 目 单位 要 求 压缩强度 kPa ≥230 咬合抗拉性能 （水泥砂浆与燕尾槽挤塑板） 荷载 N ≥96 换算强度 MPa ≥0.6 导热系数（25℃） W/(m.K) ≤0.032 燃烧性能 — 达到B2级要求 5 试验方法 5.1.1 导热系数试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d进行，其它物理力学性能应将样品自生产之日起在环境条件下放置45d后进行。 5.1.2应满足GB/T 2918中23/50二级环境要求，试验室温度为23℃±2℃，相对湿度为50%±10%。 5.1.3试验前样品应按6.1.2规定放置72h。 5.2 尺寸 5.2.1 设备 精度为0.5mm的钢直尺或能满足精度要求的其它量器具。 5.2.2 检验方法 长度、宽度分别在板材的三个部位测量（见图2）。厚度应测量距板边10mm且平行于板边的4条线的中点(见图3)。分别用实测长度、宽度、厚度的最大值或最小值与标准的规定值之差，来表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。测量值精确到0.5mm。 分别用同一块测的两条对角线的长度之差表示对角线差。测量值精确到0.5mm。 测量槽的上口宽、下口宽、槽深时，要去除残留的料皮。上口宽、下口宽、槽深分别在槽的两端测量。测量槽间距时，取11个槽，测量第1个槽和第11个槽对应边之间的距离，用所得的数值除以10，即为槽间距。分别用实测槽的上口宽、下口宽、槽深、槽间距的最大值或最小值与标准的规定值之差，来表示槽的上口宽、下口宽、槽深、槽间距的尺寸偏差。测量值精确到0.5mm。 图2 长度、宽度测量 图3 厚度测量 5.3 物理力学性能 5.3.1 咬合抗拉荷载 5.3.1.1 试样制备 a) 试件数量：６个。 b) 试样尺寸：根据挤塑板试样的槽孔形状、开槽数量决定燕尾槽挤塑板试件的尺寸，每个试件应包括2个完整的肋和一个槽。 c) 取样方法：应在距样品边缘至少20mm处切取燕尾槽挤塑板试件。可采用电热丝切割试件。 d) 制备水泥与砂的比例为1:3的水泥砂浆，用砂浆抹压在燕尾槽挤塑板的燕尾槽内，让砂浆填满槽内部，砂浆层高出槽表面约5mm。然后粘结50mm×50mm的瓷砖（要泡水），经过至少7d养护，在瓷砖表面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结拉伸用上夹具，见图4。 图4 咬合抗拉荷载试验 5.3.1.2 试验方法与步骤 将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/min，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力。 试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。 5.3.2 压缩强度 加工试件尺寸为（100±1）mm×（100±1）mm×试件厚度，试件数量5个。试验按GB/T 8813进行。加荷速度为5mm/min。结果取5个试件试验结果的平均值。 5.3.3 导热系数 用切割或热加工等方法去掉槽，试验按GB/T 10294进行，也可以按GB/T 10295进行，测定平均温度为（25±2）℃下