大型钛环的轧制.PDFVIP

维普资讯 锻压技术 1994年 第 5期 大型钛环 的轧制 中信重型机械公司 鲤 宋 涛 ／1 I4摘要 大型钛环过去一直采用 自由锻工艺制造，余量大 生产效率低 易出缺陷。 本文介绍 了利用径轴向轧环机轧制钛环形件的轧制工艺 该工艺高效、节材、节能，环 件精度高，具有很大的社会、经济效益。 一 、 引 言 三、轧制工艺分析和制定 钛的突出优点是重量轻、比强高、耐高 温 抗腐蚀，因而钛及其合金已成为航空、造 我厂轧环机规定的极限尺寸为：最大高度 船 化工及核工业用重要材料。但是，钛的价 750mm，最小壁厚 40ram，高度与壁厚之 比 格高，不能热处理强化，在高温锻造时，粘性 小于 8。此规定是为了防止 由于机器弹性变形 大、散热快、锻造温度范围窄。过去大型钛环 而使轧环件产生锥度，同时防止鱼尾形缺陷产 是在水压机上采用 自由锻工艺制造，一方面加 生 从钛环参数看：热态环高度尺寸 735mm 工余量太大，浪费了材料；另一方面需多次返 (环坯还要高)，环壁厚46．3mm均 已接近规定 炉加热，预热辅具，在拔长、扩孔过程 中容易 极 限值 ，而成 品环高度与壁厚之 比为 15．8， 出现缩 口．开裂、折叠等缺陷。 远远超过规定值 8，而且要求精度高。可见轧 我厂采用轧制工艺进行 了几次实验，轧制 环难度 比较大。 的环形件余量小、精度高。现将有关情况介绍 轧制如此薄壁高环，比较容易产生的缺陷 如下。 是 ： (1) 由于机器弹性变形使轧环件产生锥 二、钛环参数 度，即环件上小下大。 (2)由于高度压下量与壁厚压下量配合不 材料 ：工业纯钛 TAI, 比重 4．5g／ClTI， 当使轧环件内外圆及端面产生鱼尾形坑。 7o0℃至 室温 收缩 系数 1．007，成 品环尺 寸 (3)由于定心力及其它参数设置不当导致 (mm)和重量如下： 轧环件椭圆。 外径 内径 高度 壁厚 重量 为了防止产生锥度、椭圆，一方面应换掉 冷态 1562 1470 730 46 719kg 已磨损的旧轧辊，使用新轧辊，另一方面要有 热态 1573 1480 735 46．3 719kg 适当的减速阶段和成圆阶段，使机器及时释放 要求不加余量 ，公差控制在 ±4mm之 弹性力，由高速轧制过渡到低速平稳轧制。 内。 为了防止鱼尾形缺陷产生，必须制定正确 43 维普资讯 的毛坯高度、壁厚，使壁厚压下量大，高度压 为 当 环 外 径 与 成 品 环 外 径 差 20ram 下 量 小 ，本 文 制 定 的毛 坯 尺 寸 为 ：外 径 (D：l552mm)时，轴向轧辊抬起；定心力由 620mm，内径 330mm，高度 740ram，可见高 初始 的 30％