化工设计习资料.doc

1，根据项目性质分类，化工设计的种类和特点： （1）新建项目设计新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品的设计。这类设计往往由开发研究单位提供基础设计，然后由工程研究部门根据建厂地区的实际情况作出工程设计。 （2）重复建设项目设计由于市场需要，有些产品需要再建生产装置，由于新建厂的具体条件与原厂不同，即算是产品的规模、规格及工艺完全相同，还是需要由工程设计部门进行设计。 （3）已有装置的改造设计一些老的生产装置其产品质量和产量均不能满足客户要求，或者由于技术原因，原材料和能量消耗过高而缺乏竞争能力，必须对老装置进行改造，其中包括去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”，优化生产过程操作控制，以及提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。这类设计往往由生产企业的设计部门进行。 2，扩大初步设计的工作程序和对应的成品： 3，化工车间工艺设计内容： （1） 生产方法和工艺流程的确定(2) 工艺流程设计(3) 物料衡算(4) 能量衡算(5) 工艺设备的设计和选型(6) 车间布置设计(7) 化工管道设计(8) 非工艺设计基础数据(9) 编制设计文件：包括编制设计说明书、附图和附表。 4，化工过程开发程序的设计类型，性质，内容和概念： （1）概念设计 应用研究进行到一定阶段，从工程角度，参照常规工程设计方法和步骤，按未来工业生产装置规模进行的一种假想设计。 工作内容:根据研究提供的概念和数据，确定流程和工艺条件及主要设备的形式和材质，三废处理措施等，最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标。 目的：判断研究的工艺条件是否合理， 数据是否充分， 提出改进方向。 （2）中试设计又称中试装置设计 工作内容：与工程设计基本相同，但规模小，一般不出管道、仪表、管架等安装图。 目的：验证基础研究得到的规律；考察从小试到中试的放大效应；进行一些没有条件在实验室进行的研究。 （3）基础设计基础设计一般在研究内容全部完成，并通过鉴定后进行。 基础设计是一个完整的技术软件，是新技术开发的最终成果，是工程设计的依据。 基础设计的内容包括生产装置的一切技术要点，工程设计单位是根据基础设计，结合建厂地区的具体条件由工程设计单位作出完整的设计。 目的：总结整个技术开发阶段的研究成果；作为工程设计的依据。 （4）工程设计 工程设计是根据基础设计，结合建厂地区的具体条件由工程设计单位作出完整的设计。 根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书的规定，工程设计可分为三段设计、两段设计和一段设计。 5，可行性研究作用 性质 任务： 作用：可行性研究是以拟建项目进行全面分析及多方面比较，对其是否应该建设及如何建设作出论证和评价；为企业和上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据。 任务：是根据国民经济长期规划的要求，对化工建设项目的技术路线、工艺过程、工程条件和经济效益及社会效益进行深入细致的调查研究。 性质： 6，生产方法和工艺流程选择的原则 和步骤： 原则：（1）先进性：是指化工过程中技术上的先进性和经济上的合理可行。具体包括基建投资、产品成本、消耗定额和劳动生产率等方面的内容，应选择物料损耗小、循环量少，能量消耗少和回收利用好的生产方法 。 （2）可靠性：是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠。如果所选择的生产方法和采用的技术不成熟，就会影响工厂正常生产，甚至不能投产，造成极大的浪费。因此，对于尚在试验阶段的新技术、新工艺、新设备应慎重对待。要防止只考虑新的一面，而忽视不成熟、不稳妥的一面。应坚持一切经过试验的原则，不允许把未来的生产厂当作试验工厂来进行设计。 (3)合理性：应结合我国的国情，从实际情况出发，考虑各种问题，即宏观上的合理性。 步骤：（1）资料搜集与项目调研 这是确定生产方法和选择工艺流程的准备阶段。包括技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的发展情况与动向等技术经济资料。（2）生产设备类型与制造厂商调研 对各种生产方法中所用的设备，分清国内已有定型产品的、需要进口的及国内需重新设计制造的三种类型，并对设计制造单位的技术力量、加工条件、材料供应及设计、制造的进度加以了解 。（3）对调研结果进行全面分析对比 几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势；产品的质量情况； 生产能力及产品规格； 原材料、能量消耗情况； 建设费用及产品成本； 三废的产生及治理情况；其他特殊情况。 7，工艺流程设计的任务和基本方法： 任务：（1）确定生产流程中全部生产过程的具体内容、顺序和组合方式，达到由原料制得所需产品的目的；（2）绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生产过程中，当原料经过各个单元操作过程制得产品时，物料和能量发生的变化及其流向，以及采用了哪些化工过程和设备