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新加坡政府组屋预制构件安装及灌浆施工技术 - 市政给排水论文 随着建筑施工技术和建筑材料性能的不断进步，越来越多的工程结构设计采用构件工厂预制、工地现场安装的施工工艺，特别是在新加坡这一建筑施工完全市场化的体制中，工厂流水线式的工程施工方式得到了充分体现。在新加坡，政府住宅结构工程设计90%以上如柱、墙、梁、楼板、楼梯、屋顶水箱等均采用预制构件。因此工地现场主要工作集中在构件安装上，这是影响工程进度与成本的主要因素之一。现就我们在新加坡施工的政府组屋SEMBAWANGN5C7项目预制构件安装施工流程及节点灌浆工艺作一介绍。 　　一、工程概况 　　SEMBAWANGN5C7项目位于新加坡北部，由6栋25层政府住宅楼及1栋7层多层停车场组成。项目建筑面积近8万平方米，地面下为钻孔灌注桩及独立钢筋混凝土承台，地面上为预制构件装配整体式框架结构，住户内由砖墙及轻质隔墙分隔。 　　该项目主要采用了7类构件形式： 　　a）预制墙——可分为外墙、内墙、半墙栏板； 　　b）柱； 　　c）楼板——为预应力迭和板； 　　d）楼梯； 　　e）垃圾道。 　　二、施工技术准备 　　图纸深化准备：各类构件加工前须校对水、电、通风、建筑装饰等专业图纸，正确预留所需的洞口、线槽、预埋件，构件节点预留钢筋位置也需翻样确定，防止节点主筋或箍筋相碰，避免后道工序重复敲凿造成结构破坏。 　　临时支撑系统：预制板、梁支撑系统采用1.2X1.8m标准门架，上下为可调节螺栓铁撑头脚，板宽方向铺设7X10cm木桁条，上铺300宽钢模板带（每块大板两条），其位置界于两块大板接缝之间，各榀门架的间距按板跨作调整，但不能超过1200，门架体系剪刀拉杆必须全部设置。预制柱、墙支撑采用可调节钢管以预埋或膨胀螺栓固定于墙、柱及地面，也是调节构件安装垂直度的主要工具。 　　构件吊装配件：根据吊装工况验算吊钩、吊索、合理选择起重机械。 　　灌浆施工工艺：合理选择灌浆工艺，经选择的连接套管、灌浆水泥在批量进货时要抽样检验，并报请批准，合格后方可使用。 　　质量检验标准： 　　梁的检查项目有轴线位移、水平及垂直缝、相邻板高差，标准为±5MM；板的检查项目有水平及垂直缝、相邻板高差，标准为3MM；柱及墙体垂直度，检查项目有：全高，标准±35MM；1-4层，标准±25MM，标准层，标准±10MM。 　　三、施工现场准备场地 　　根据现场平面合理安排构件运输路线及堆场，并随时保证道路畅通； 　　机械：根据构件重量及起重半径合理安排起重机械； 　　该项目构件单件最重为2.9吨，现场最大安装半径为40米，故7栋建筑物结构施工选用POTAINK30/40C平臂塔吊。 　　送货：根据工程进度计划安排构件送货进度，并确保构件按时送达； 　　人员：根据工程安装进度每组安装人员配备塔吊指挥1名，起重绑扎工1名，安装工4名，灌浆2名共8人进行流水作业。施工前应对工人正确、详细交底，保证安装质量和进度需求。 　　四、主要构件安装程序及灌浆施工 　　1、墙的安装 　　根据楼层标高设置垫片→外墙边敷设自粘型防水条→墙缝敷设不收缩水泥→安装上层墙板，并使不收缩水泥挤出水平缝→装设临时支撑→校正→灌浆。 　　2、柱的安装 　　根据楼层标高设置垫片→柱缝敷设不收缩水泥→安装上层柱，并使不收缩水泥挤出水平缝→装设临时支撑→校正→灌浆→复合现浇柱钢筋绑扎、支模→混凝土浇捣。 　　3、预制板安装 　　排设门架支撑→梁模板及板底模板带安装→吊装预制板→板缝灌浆→节点处理及面层网片铺设→叠合板混凝土浇捣。 　　4、节点灌浆施工 　　在新加坡项目预制结构施工中，钢筋连接节点灌浆施工是相当重要的一个环节，节点灌浆主要应用于竖向预制构件钢筋连接节点，使用预埋接合套管及高强度不收缩水泥使上下预制件钢筋接合，保证结构应力有效传递。此处连接套管主要采用日本产NMBUXSpliceSleeve，根据使用钢筋规格选取相应套管。其施工流程如下： 　　1）认真检查待安装预制构件，确保套管及预留钢筋位置正确，表面完整无缺口； 　　2）构件吊装后经专人验收安装平整、垂直度，合格后方可开始灌浆； 　　3）高强度水泥浆的准备 　　a、严格按每公斤水泥配0.138公升水的配比，并使用手提式机械搅拌枪搅拌至少5分钟； 　　b、水泥浆搅拌后须进行现场坍落度试验及准备试压块测试7天及28天强度；强度测试应达到标准。 　　4）压力灌浆 　　灌浆前应将灌浆泵注水润滑，并持续注入水泥浆将灌浆泵及管道内的空气排除，然后将喷嘴注入连接套管入口，连续灌浆直到套管出口溢出水泥浆后立即用橡皮塞塞住洞口，清洁构件表面流浆。第二天即可拔出橡皮塞并将构件表面洞口修补平滑。 　　5）其他节点构造施工 　　除上述钢筋套管灌浆连接外，其他节点如梁柱、梁板节点均在接头处设置木模或定型钢模并浇筑高强度不