环境工程—纺织厂印染废水处理 ppt.pptVIP

印染废水处理 ;印染厂的工艺设计;棉型织物生产工艺设计;棉型织物生产工艺设计;2.退浆、煮练、漂白;3. 丝光;4. 热定形;5. 染色;6. 印花;7. 整理;三、毛型织物工艺设计;起毛：精纺织物不起毛 剪毛 热定形：对于含合纤的织物需进行定形。 蒸呢 压呢 特种整理：防蛀整理、防缩整理等。 ;1. 针织物染整工艺;（2）煮练和漂白;（3）减缩;（5）染色;（6）印花;（7）整理;防缩：棉针织物缩水变形大，必须进行防缩。由于丝光、碱缩、树脂整理不能有效限制线圈的滑移、变形，针织物的防缩主要采用机械预缩。一般采用圆筒呢毡预缩机。 热定形：合成纤维针织物需热定形，有些合纤针织物需染前热定形。针织物热定形设备主要有热风拉幅机和蒸汽热定形机。 光泽（轧光、电光）整理 绒类针织物的起绒、剪绒整理 ;;二、印染废水水质及水量1．不同产品排放的废水水?? 印染产品由于原料纤维、产品种类和生产工艺等不同，使用的染料、助剂种类和品种不同，加工的工艺方法不同，漂洗次数不同，因此其排放废水的水质亦不同。 在棉混纺织产品中，其经纱上浆时大多采用变性淀粉和聚乙烯醇混合浆料。在印染前处理工艺过程产生的退浆废水中，由于含有一定量的聚乙醇，使废水中增加了难生物降解物质，降低了废水的可生物降解性。因此棉印染废水属于较难生物降解的工业废水之一。 在毛纺染色产品中，由于天然纤维所占比例较大，而且织造过程中也不需上浆，故毛混纺染整产品加工过程产生的废水水质相对较为稳定，废水的可生物降解性优于棉纺产品排放的印染废水。洗毛废水由于可生物降解性能好，一般在提取羊毛脂后宜采用生物处理方法。 真丝绸印染产品加工过程中排放的印染废水属于中低浓度的有机性废水，可生物降解性好。 化纤仿真丝产品的碱减量工艺中产生的废水，由于含有相当量的对苯二甲酸和乙二醇，总体看废水的可生物降解性能较差，但与印染废水混合后，水质稍有改善。 ; 印染废水的产生与排放 ?一、印染废水的产生和特性分析 印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮练废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。 1、前处理产生的废水 （1）退浆废水：退浆废水是碱性有机废水，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其COD、BOD都很高。退浆废水水量较少，但污染较重，是前处理废水有机污染物的主要来源。 （2）煮练废水：煮练废水呈强碱性，含碱浓度约为0.3%，呈深褐色，BOD和COD值较高。 （3）漂白废水：漂白废水的特点是水量大，污染程度较轻，BOD和COD均较低，属较清洁废水。 （4）丝光废水：丝光废水一般经蒸发浓缩后回收，由末端排出的少量丝光废水碱性较强。 ?;;2.废水水量 印染废水排放量约为全厂用水量的60%～80%。废水量随工厂的类型、生产工艺、机械设备、加工产品的品种不同，差异较大。根据国内外的资料估算，每加工一匹棉织物，用水量约为1～1.2m3。三、印染废水的特点和危害1、废水的特点（1）水量大。 （2）浓度高。（3）水质波动大。（4）以有机物污染为主。（5）处理难度较大。（6）部分废水含有毒有害物质。;;二、印染废水水质及水量1．不同产品排放的废水水质 印染产品由于原料纤维、产品种类和生产工艺等不同，使用的染料、助剂种类和品种不同，加工的工艺方法不同，漂洗次数不同，因此其排放废水的水质亦不同。 在棉混纺织产品中，其经纱上浆时大多采用变性淀粉和聚乙烯醇混合浆料。在印染前处理工艺过程产生的退浆废水中，由于含有一定量的聚乙醇，使废水中增加了难生物降解物质，降低了废水的可生物降解性。因此棉印染废水属于较难生物降解的工业废水之一。 在毛纺染色产品中，由于天然纤维所占比例较大，而且织造过程中也不需上浆，故毛混纺染整产品加工过程产生的废水水质相对较为稳定，废水的可生物降解性优于棉纺产品排放的印染废水。洗毛废水由于可生物降解性能好，一般在提取羊毛脂后宜采用生物处理方法。 真丝绸印染产品加工过程中排放的印染废水属于中低浓度的有机性废水，可生物降解性好。 化纤仿真丝产品的碱减量工艺中产生的废水，由于含有相当量的对苯二甲酸和乙二醇，总体看废水的可生物降解性能较差，但与印染废水混合后，水质稍有改善。 ;2、废水的危害 印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其他水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。  印染废水的色泽深，严重影响受纳水体外观。造成水体有色的主要因素是染料。在纺织品印染加工中，有10%～20%的染