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Chapter 3 焊丝的加热、熔化及熔滴过渡 §3-1 焊丝的加热与熔化 §3-2 熔滴过渡形式及其作用力 §3-1 焊丝的加热与熔化 一、焊丝的加热与熔化特性 产热有三部分：阳极区、弧柱区、阴极区 主要讨论阳极区、阴极区的热量对焊丝的熔化作用。 阴极区 PK=I(UK-Uw-UT) 阳极区 PA=I(UA+Uw+UT) 都与电流成正比。 当弧柱的温度为6000K时，UT小于1V。 当电流密度较大时UA近似为零。则以上公式可简化： PK=I(UK-Uw) PA=IUw 即产热主要取决于Uk和Uw 讨论 1、熔化极电弧焊 焊丝为阴极 Pk与PA 大小关系 ？ 2、TIG焊 Pk与PA 大小关系 ？ 焊丝还受到电阻热的作用。尤其是细焊丝及电阻系数大的材料，其电阻热的作用较大。 因此，用于加热和熔化焊丝的总热量： Pm=I(Um+IRs) 二、影响焊丝熔化速度的因素 焊丝的熔化速度是随着焊丝的牌号、电流的种类（交流、直流和极性）而异的，受焊接规范参数及焊丝表面状态的影响很大。 熔化系数（melting coefficient）α m ：单位电流、单位时间内焊丝的熔化量。（g/Ah） 又称比熔化量。 1、电流和电压对熔化速度的影响 熔化速度随着焊接电流成正比例变化。 2、气体介质对焊丝熔化速度的影响 影响作用比较复杂。 不同气体介质直接影响阴极压降的大小和焊接电弧产热的多少。 熔化极气体保护焊时，Ar与CO2不同气体混合比的混合气体对焊丝熔化速度的影响如何？ 焊丝极性及混合气体比对熔化速度的影响 原因一： 阴极区产热Pk=I(Uk-Uw) 阳极区产热PA=IUw 即阴极区产热主要取决于Uk和Uw 阳极区产热主要取决于Uw 3、电阻热的影响 对于电阻系数较大的金属焊丝，电阻热对焊丝熔化速度的影响非常明显，一般焊丝伸出长度增大，导致电阻热增加，预热温度升高，使得焊丝的熔化速度增大。 §3-2 熔滴过渡形式及其作用力 一、熔滴上的作用力 焊丝端部熔化金属所受到的作用力有：1、表面张力；2、重力；3、电磁收缩力；4、斑点压力；5、等离子流力；6、爆破力。 （一）表面张力 表面张力是使熔滴保持在焊丝端部的主要作用力。在电流非常小的情况下（即电磁收缩力，等离子流力很小），作用于焊丝端部熔滴的力主要是重力和表面张力。 如果忽略其它力的影响作用，熔滴的受力状态，表面张力与重力平衡。 表面张力Fδ=2πRσ σ—表面张力系数。 (二)重力 重力 如果重力Fg表面张力F σ，熔滴将过渡到熔池中去。 （三）电磁力 电磁力是具有方向和大小的矢量，设作用在单位体积上的力Fm(N/m3) ，则有公式： Fm=J*B J——电流密度（A/m2） B——磁力线密度（Wb/m2） 电磁力的方向总是从小截面指向大截面。 电磁力的计算公式 （四）等离子流力 等离子流力与电流的大小有关，电流较大时，高速等离子流将对熔滴产生很大的推力，使熔滴沿焊丝轴线方向运动。促进熔滴过渡到熔池中去。 如果减小电流，等离子流速降低，为了克服表面张力，熔滴尺寸将增大，而随着熔滴尺寸的增大，电流分布范围也将相应变大（电流密度减小），因此等离子流流速进一步降低。因此，当电流减小时，发生脱落所必须的熔滴尺寸急剧增加。所以，一般认为存在一个临界电流。 （四）爆破力 *熔池金属受到的力 二、熔滴过渡主要形式及其特点 （一）熔滴过渡的分类（metal transfer） 主要分为三种类型（按照International Institute of Welding分类）： 自由过渡——熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端部和熔池之间不发生直接接触。 接触过渡——焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触而过渡。 渣壁过渡——手工电弧焊或埋弧焊时，焊条或焊丝端部的熔滴金属，沿药皮套筒壁面或熔渣壁面流向熔池的一种过渡形式。 （二）自由过渡(free transfer) 产生跳弧的最小电流称为射流过渡的临界电流。例如，图中所示的工艺条件下，当电流由255A增加到265A时，熔滴过渡频率从15突增到240，熔滴直径由4mm降到1mm。当电流超过265A时，熔滴过渡频率增加不多，故265A可作为上述焊接条件下射流过渡的临界电流值。 （三）接触过渡(contact t