选煤工艺和设备安装201.docVIP

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选煤工艺和设备安装201

联合选煤工艺及选煤设备安装技术 中国十九冶武汉分公司 王琦琳 [摘 要]: 原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地混入了岩石及其他杂质。选煤就是利用煤的物理或化学性质上的差异,利用机械加工方法或化学处理方法,分离原煤中的有用矿物和杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。简而言之,就是将原煤中的煤与矸石分离,降低煤炭的灰分、硫分、水分及其他杂质,提高原煤质量。本文将以我单位施工的河南煤化集团鹤煤公司福祥选煤厂为例叙述联合选煤工艺及选煤设备安装技术。 一、工程概况 河南煤化集团鹤煤公司福祥选煤厂位于鹤煤五矿工业厂区内,选煤厂所用原煤利用的是五矿矿区原煤。五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤,根据矿区煤质特点和产品结构要求,采用50~0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选,粗煤泥TBS回收、细煤泥浮选和尾煤压滤回收的联合生产工艺。 二、选煤工艺 选煤的基本过程可分为分选前的作业(主要包括原煤的破碎、筛分、分级)、分选作业及最后产品的处理三个部分。 选煤的方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤三大类。目前,我国采用最为广泛的选煤方法是重力选煤,重力选煤依据的是煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤经过洗选加工后得出不同质量的产品,再经过脱介、脱水处理,以进一步改善产品质量。 五矿原煤属较难选煤,经多种选煤方法的分析比较后,确定采用现在技术较先进的大直径有压三产品重介旋流器+煤泥浮选+煤泥浓缩压滤机回收的联合选煤工艺。分析确定原煤0.75mm脱泥入选,50~0.5mm有压三产品重介旋流器,0.5~0mm浮选。 选煤厂原煤系统利用的是五矿原有原煤系统,矿井提升出的毛煤先在原煤分级楼进行50mm分级和+50mm的手选,破碎后经输送机由东煤楼转载至原煤缓存仓。原煤仓与主厂房通过一条皮带输送机连接,皮带机将初选后原煤输送到主厂房内。主厂房布置了主要的主选和浮选设备,完成50~0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选,粗煤泥TBS回收和细煤泥浮选的过程。浮选尾矿进入浓缩池处理,浓缩机底流用泵打入压滤车间,浓缩机的溢流则流入循环水池,用泵打回洗选系统循环使用。从浓缩车间过来的底流进入压滤车间的搅拌桶,经搅拌后用入料泵打入压滤机。压滤脱水后的煤泥送至煤泥晾干场,完成整个洗选过程。 下面结合选煤厂对选煤工艺流程进行简要的说明: 1、原煤分选系统:经过脱泥后的原煤进入混料桶由泵打入有压三产品重介旋流器分选,出精煤、中煤、矸石三种产品。重介旋流器精矿经弧形筛预脱介后再经脱介筛脱介脱水,最后筛上精煤进入精煤离心机二次脱水作为最终精煤;旋流器中矿经弧形筛预脱介再经脱介筛脱介脱水,筛上中煤再进入中煤离心机二次脱水后作为最终中煤;旋流器底流经弧形筛、脱介筛脱介脱水后作为矸石产品。原煤分选过程如下图所示: 原煤 固定筛 原煤脱泥筛 精煤磁选尾矿桶 (合格介质桶) 混料桶 中矸磁选尾矿桶 粗精煤分级旋流器 粗精煤煤泥离心机 有压三产品重介旋流器 粗中煤分级旋流器 精煤脱介筛 中矸脱介筛 精煤离心机 中煤离心机 336精煤皮带机 338矸石皮带机 337中煤皮带机 2、介质循环、回收、添加系统:精煤脱介弧形筛筛下水经自动分流处理后的大部分介质及精煤、中矸脱介筛第一段筛下介质作为合格介质进入合格介质桶循环使用;而精煤脱介筛第二段筛下稀介质由精煤磁选机回收,进入粗精煤回收系统,由粗精煤分级旋流器+粗精煤煤泥离心机处理,最后产出精煤。中矸脱介筛第二段筛下稀介质由中矸磁选机磁选后入中矸磁选尾矿桶,经粗中煤分级旋流器+中煤离心机处理产出中煤(见原煤分选流程图)。系统采用合格磁铁矿粉加水稀释搅拌后,进入介质添加桶然再由泵打至合格介质桶,进入整个介质循环系统。 合格介质循环系统: 精煤磁选机 精煤脱介弧形筛 精煤脱介筛 合格介质桶 中矸磁选机 混料桶 中矸脱介筛 3、煤泥水系统:原煤脱泥筛筛下水进入煤泥水桶后由泵打至粗精煤分级旋流器组分选,旋流器底流进入TBS系统。TBS精矿入精煤磁选尾矿桶,TBS尾矿入中矸磁选尾矿桶,完成TBS粗煤泥回收过程。另外,粗中煤分级旋流器底流、中煤离心机底流、粗精煤分级旋流器底流进入浮选入料池,由浮选入料泵打至矿浆预处理器,进入浮选柱进行浮选。浮选精矿入浮选精矿池,由泵打至主场房内的压滤机进行压滤处理得到最终的精煤产品。浮选尾矿入浮选尾矿池,由泵打至浓缩池。浓缩机底流入压滤车间,压滤机进行压滤处理,产出煤泥晾干后作为中煤产品。浓缩机的溢流及压滤机滤液作为生产循环水循环利

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