复合材料第3章缠绕成型工艺1.pptVIP

复合材料加工制备工艺 缠绕成型 加工工艺流程 干法缠绕 预浸纱带（或预浸布带），在缠绕机上经加热软化至粘流后缠绕到芯模上。干法缠绕制品质量较稳定，并可大大提高缠绕速度，可达到100m／min～200m／min。缠绕设备清洁．劳动卫生条件较好。 湿法缠绕 将无捻粗纱（或布带）浸渍树脂胶液后直接缠绕到芯模上。此法无须另行配置浸渍设备。对材料要求不严，便于选材，故比较经济纱片质量及缠绕过程中张力不易控制 。 半干法缠绕 将无捻粗纱（或布带）浸渍树脂胶液，预烘后随即缠绕到芯模上。 6.5.1组成 原料 设备 芯模 （2）树脂基体 要求：工艺性好 、树脂基体的断裂伸长率与增强材料相匹配、固化收缩率低和毒性刺激性小、来源广价格低。 常温使用的内压容器，一般采用双酚A型环氧树脂； 高温使用的容器采用酚醛型环氧或脂肪族环氧树脂； 一般管道和贮罐多采用不饱和聚酯树脂； 航空航天制品采用具有突出断裂韧性与耐湿热性能的双马来酰亚胺树脂 。 影响纤维缠绕制品性能的主要工艺参数 6.5.2.3 芯模的结构形式 1） 实心或空心整体式芯模 采用容易破碎的材料；可溶或易熔盐类，将其熔化，用铸造法烧铸成壳体 。 2） 组合装配式芯模 有分瓣式、隔板式、捆扎式、框架装配式等 3） 芯模设计 （1）基本要求 a.能够承受缠绕过程的工作荷载、自重及加工时的机械荷载。 b.具有一定刚度，在使用期间保持