安全带试验方法.doc

QB.04.055-99 第 页 共 页 1、前言 2、总则 2．1 安全带织带要求 按QB．04．054-99 2．2 标记 2．2．1 零件 按图纸 2．2．2 安全带 2．2．2．1法定标记 每种安全带必须具有耐久而清晰的安全带符号和符合法规的标记。 2．3 试验次序 必须绝对按照下面的章节编号次序来进行试验。 2．4 试验设备 如无其他规定，应采用符合法规和规章的试验设备。 3、 附件及塑料件 定义 所谓附件是指安全带系统的所有零件，它们直接固定在汽车车身上，并包括插锁和卷收器。 3．1 耐腐蚀性（金属件） 在金属件上不得出现红锈，锌腐蚀允许最多达到表面的5%。 在试验之后，按照字根表供货技术条件的有关章节的功能还必须保证良好，对于卷收器，在本试验之前，应进行按照5．1节在室温下的试验，以及按第5．3节和第5．4节的试验。 试验进行 盐雾试验，按照ASTM-B117-73 零件范围 3试验件总成 试验布置 安装有车上的位置，插锁件的引入孔应朝上 试验时间 对安装在地板上零件为50小时 不安装在地板上零件为24小时 3．2 温度稳定性（总成中非金属件和塑料件） 试验之前，总成中零件，应在（23±2）°C温度和（60+7）%相对湿度下正常化处理24小时。 对于卷收器，在本试验之前应进行按5．1节的试验 在本试验之后，按照本供货技术条件有关章节的功能还必须保证良好。 试验的进行 按照ASTM-D 756-78 存放 24小时 QB.04.055-99 第 页 共 页 在水和空气温度 80°C 接着 在高温中存放 24小时 炉中温度 80°C 接下去 在高温中存放 6小时 炉中温度 100°C 接着 在静态低温中存放 24小时 低温 -20°C 3．3 断裂力 负荷速度 75米/分钟 3．3．1固定螺栓 在一个安全带上 FB≥15 KN 在二个安全带上 FB≥40.8 KN 3．3．2 固定附件 FB≥15 KN 试验的进行： 零件应这样地固定在定位轨上，使其受力方向模拟于在汽车中的方向。 3．3．3 导向附件 在下列试验力时，不得出现这样的变形成表面质量下降，即在按第6.1节至第6.3节的试验中，安全带遭到损坏： 试验力： FB≥20 KN 断列力： FB≥23 KN 导向附件（在安全带绕在导向附件上时，进入安全带与导出安全带之间的夹角应≥135°）。 试验力： FB≥12 KN 断列力： FB≥15 KN 在直接拉力下应该垂直地加在固定轴上。 3．3．4 调节装置 断列力： FB≥15 KN 3．4 长度调节 3．4．1长度调节力 F≤49KN 试验按照美国法规571。209及欧共体规章77/541。 3．4．2微滑差试验（EG/ECE） 试验按欧共体规章77/541 3．4．3持续运行及磨损试验 结合安全带，按QB.04.055-99进行持续运行试验. QB.04.055-99 第 页 共 页 4、插锁件 按照第4.1节至第4.8节的试验,应在第3.1节和第3.2节的试验之后进行。 4．1 持久试验（锁、锁舌） 在持久试验之后，插锁件不得失灵，不允许出现虚假锁紧。插入锁舌的力， 试验之，后 5N≤F≤25N 未受力的闭锁件的打开力（适用于ECE及EG范围） 持久试验前、后