汽油储罐的安全设计.docx

5000立方米汽油储罐区防火防爆设计第1章汽油的理化性质1.1物理化学性质汽油的重要性能有为蒸发性、抗爆性、安定性和腐蚀性。1.2 汽油的危险特性1.2.1 油料的火灾危险特性油料具有较强的挥发性和扩散性，具有易燃易爆特性，具有易积累静电和热膨胀性。由于这些特性的存在，使它具有较大的火灾危险性：挥发性；扩散性；易燃性；易爆性；易积聚静电荷性；热膨胀性；沸溢性。1.3 安全防护措施汽油的安全防护措施可以分为以下几类。工程控制。生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护。高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况眼睛、身体和手的防护。一般不需特殊防护，但高浓度接触时可戴安全防护眼镜。且必须穿工作服。对于手，一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴防护手套 4、其他防护。工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。第2章油罐的选型与设计2.1油罐选型 根据汽油的理化性质，并参考相关设计规范，对比各种罐的优缺点，选用内浮顶罐。2.2 设计高度与底面直径对于储存5000m3的汽油选择的储罐容积分别为2000m3+3000m3对于容积不是很大的闭式储罐，采用等壁厚储罐其罐底与罐顶及罐壁厚度相等这样经济省料S1=S2=S所以D=H综上所述经计算得2000m3的汽油储罐D=H=14m；3000m3的汽油储罐D=H=16m。2.3设计压力储罐内的最大静压力，。2.4 选材根据汽油物性选择罐体材料，汽油几乎没有腐蚀性，且有属于低压灌，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。2.5封头与罐壁厚度计算 封头有多种形式，半球形封头就单位容积的表面积来说为最小，需要的厚度是同样直径圆筒的二分之一，从受力来看，球形封头是最理想的结构形式，但圈点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。查椭圆形封头标准（JB/T4737-95）封头取与筒体相同材料。经计算封头壁厚与筒体壁厚壁厚近似相等2.6结构设计内浮顶油罐的结构形式其实就是内浮盘和密封装置的结构形式。本设计采用边缘板的钢制单盘式内浮顶和弹性材料密封结构。2.6.1 内浮盘内浮盘由一层薄的单盘板，在其外侧围以一圈边缘板焊制而成。盘上带有若干立柱，使浮盘下沉时最终支撑在罐底上，以免浮顶与罐内附件相碰。为了检修需要，内浮盘上还设有人孔。2.6.2 密封装置内浮顶油罐要求密封间隙为150mm，密封为196N/m时，达到良好的密封性能。本设计采用弹性材料密封结构，由密封袋、软泡沫塑料块、固定钩板等组成。考虑到储存介质为油品，密封袋采用丁腈耐油橡胶带制作，厚度取1.5mm。2.6.3 罐体1 灌顶：罐顶按自支承式拱顶的弱顶结构设计。锥顶厚度应在计算厚度的基础上加上腐蚀裕量，其值不应低于罐体厚度。自支承式的罐顶形状近似球面，靠拱顶周边支撑于焊在罐壁的包边角钢上。采用弱顶焊接结构，以防一旦发生事故，罐顶首先被掀开，以避免罐壁破坏，物料漏出。2 罐底：罐底由中幅板和边缘板搭接而成。罐底为消耗或补偿因基础下沉而引起的中部凹陷，同时也便于排除残液，设计有一定的坡度。2.6.4 内浮顶与罐壁之间的密封圆弧转角是为不致戳破密封胶袋。每米圆周长度设置固定钩板。内浮盘与罐壁之间间隙取 150mm，采用断面宽度 230~250mm 的软泡沫塑料密封块，密封力约为200N/m。为消除蒸汽空间，弹性块应侵入液面下 20-50mm，外层密封袋能在使用环境中经久耐用，且不污染储液。为防止液体的毛细现象，要在橡胶密封袋上压有锯齿。2.7 安全附件安全附件有：通气孔、透光孔、人孔、液位计、高液位报警器、温度计、自动联锁装置、静电导出线、泡沫发生器等2.7.1 通气孔通气孔属于浮顶油罐专用附件。孔口之间的环向间距应不大于10m，每个油罐至少应开设4个。通气孔出入口安装有金属丝网罩。通气孔在储油液位超高和自动报警装置失灵时，还兼起溢流作用。2.7.2 液位计这里采用光导式液位计，是近几年才投入使用的一种新型液位计。光导电子液位计的安装没有特别的地方。在此按情况设在12-14m处。2.7.3 温度计在化工生产中使用的种类较多，现安全设计中使用膨胀式，电阻式，热电式，辐射式等。2.7.4 检尺孔、透光孔、人孔立式油罐的容量在5000m3以下时设1~2个人孔，5000m3以上的设2个人孔。人孔的安装应与进出油管线相隔不大于90°。2.7.5 静电导出内浮顶油罐在作业过程中，由于浮盘与罐壁间采用橡胶、塑料等高绝缘体密封材料，所以很容易形成静电积聚。2.7.6 泡沫发生器泡沫发生器又称消防泡沫室，是固定于油罐上的灭火装置。泡沫发生器一端和泡沫管线相连，一端带有法兰焊在罐壁最上一层圈板上。第3章罐区的总平面布局3.1罐的布置1 单罐容量小于1000m3