贴片机编程和制造工艺..docVIP

贴片机编程和制造工艺 一、实习目的与任务 1、了解表面贴装技术的发展现状和贴片机的工作原理。 2、掌握贴片机的生产过程和操作步骤。 3、基本懂得使用贴片机编写简单贴片程序，能成功的在PCB板上贴装两个贴片电阻。 二、实习步骤与内容 编程步骤： Setup设置 5、保存程序，重新打开该程序，机器自动检查程序。 6、取出机器内的电路板启动自动生产完成元件贴装。 7、复位。按下Reset 完成操作复位。打开空白文件Black,另存为Trainnig,完成程序复位。 三、心得体会 因为我们之前是从来没有接触过这个软件的，我们按照流程一步步来的。 在画原理图时，层次设计时我们到注意各个文件最后要连接为一个整体，老师说如果不用相关检测工具检测，万一出了问题，等板子做好了才发现就晚了，因此一再强调按顺序来做的重要性. 这几天我们一直都在实验室里画图，由于是初次接触，我们很多问题都不懂，因此要一直问老师，而在实验室的两个老师，无论是詹老师还是向老师，他们都不厌其烦的为我们解决问题。尤其是向老师，我们当时有一个问题，我们弄了很久都没有弄出来，我们就向向老师求助，她一时也没有弄出来。第二天，老师说她晚上弄到两点多，让我们非常的感动，同时也由衷的起了尊敬之心。在老师的帮助下，我们画好了图，也在这当中得到不少的启发，对PORTEL有了更深的了解。 以下是我们做PCB时的一点心得：物理边框的拐角地方最好用圆弧，这样一方面可以避免尖角划伤工人，同时又可以减轻应力作用。把元件和网络引人画好的边框中很简单，但是这里有时会出问题，要细心地按提示的错误逐个解决，不然后面要费更大的力气。元件的布局与走线对产品的寿命、稳定性、电磁兼容都有很大的影响，是应该特别注意的地方。一般来说要注意以下事项：先放置与结构有关的固定位置的元器件，如电源插座、指示灯、开关、连接件之类，这些器件放置好后用软件的ＬＯＣＫ功能将其锁定，使之以后不会被误移动。再放置线路上的特殊元件和大的元器件，如发热元件、变压器、IC等。最后放置小器件。元件布局还要特别注意散热问题。对于大功率电路，应该将那些发热元件如功率管、变压器等尽量靠边分散布局放置，便于热量散发，不要集中在一个地方，也不要高电容太近以免使电解液过早老化。高频数字电路走线细一些、短一些好。大电流信号、高电压信号与小信号之间应该注意隔离。两面板布线时，两面的导线应该相互垂直、斜交、或弯曲走线，避免相互平行，以减小寄生耦合；作为电路的输入及输出用的印制导线应尽量避兔相邻平行，以免发生回授，在这些导线之间还要加接地线。走线拐角尽可能大于９０度，尽量不要用90度角。?同是地址线或者数据线，走线长度差异不要太大。尽量少用过孔、跳线.大面积敷铜要用网格状的，以防止波焊时板子产生气泡和因为热应力作用而弯曲，但在特殊场合下要考虑ＧＮＤ的流向，大小，不能简单的用铜箔填充了事，而是需要去走线。元器件和走线不能太靠边放，一般的单面板多为纸质板，受力后容易断裂，如果在边缘连线或放元器件就会受到影响。还要考虑生产、调试、维修的方便性。完成布线后，要做的就是对文字、个别元件、走线做些调整以及敷铜。应该先做核对，后再进行后续工作。完成这些工作后，如果时间允许还可以进行软件仿真。特别是高频数字电路，这样可以提前发现一些问题，大大减少以后的调试工作量。  Parts Basic→RequiredNozzle吸嘴,将默认的for3216chp改为for2125chp Pick拾取→Feeder送料器 sct子程序调用表 No,将默认的1改为19 Shape 形状 设定元件尺寸，宽=1.25 长=2.0 厚=0.5mm