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洗煤工艺基础知识;目 录;1、选煤的概念 选煤: 是指将煤和矸石等杂质分离，获得质量不同的产品的过程 2、选煤的作用 （1）除去原煤中的杂质、矸石，降低灰分和硫分，提高煤 炭质量，满足用户需要。 （2）把煤质分成不同质量、规格的产品，以便合理利用煤 炭，节约能源。 （3）在洗选过程中除去矸石，减少无效运输，并为综合利用煤矸石创造条件。 （4）煤炭经过洗选可除去大部分灰分和50%—70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染，生产洁净煤炭。;二、中国煤炭分类; B、烟煤采用两个参数来确定类别：一个是表征烟煤煤化程度的参数。 另一个是表征烟煤粘结性的参数：烟煤煤化程度的参数采用挥发 分。烟煤粘站性选用粘结指数和胶质层最大厚度(或奥亚膨胀度) 作指标来区分类别。 即贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1／3焦煤、气肥煤、 气煤、1／2中粘媒、弱粘煤、不粘煤、长焰煤共12类。 C、褐煤采用透光率Pm作为为判定煤化程度指标，以区分褐煤和烟煤， 并把褐煤划分力褐煤一号和褐煤二号。 ;类别 ;类别 ; 目前国际上以及国内所采用的选煤方法，主要有： 重介选煤、跳汰选煤、浮选等，下面重点介绍一下重介选煤和浮游选煤。 一、重介选煤 1、 重介质选煤：原煤在大于１ｇ／㎝３的不同密度介质（悬浮液）中，按密度差异进行的分选的过程，叫重介质选煤。 ; 1.1 重介质选煤的特点是： （1）分选效率高，95以上，可以提高精煤产率和产品质量。（2）分选粒度范围宽，达300-0.5mm。（3）市场适应性强，对于难选和极难选煤都可以分选出各种不同要求的精煤灰分。（4）生产过程控制中易于实现自动化。 1.2 影响重介质分选效果的主要因素： （1）入选原料煤性质。（2）给煤量。（3）悬浮液密度。（4）悬浮液循环量。 2、重介选煤常用的设备与原理 实际生产中最常用的主要有以下几种：斜轮重介质分选机、立轮重介质分选机、重介质旋流器等。 ; 无压三产品重介旋流器; 三产品旋流器工作过程 介质以一定的压力由给介管沿切向给入一段旋流器，在入料压力的作用下，在分选筒内产生离心力场，并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流，此时物料以中心给料方式由入料管给入一段旋流器中进行旋流，在离心力的作用下，颗粒按不同密度沿旋流器中心到器壁迅速分层，小于悬浮液密度的物料向中心聚集，并随内旋流进入溢流口，大于悬浮液密度的物料穿过分选密度界面，向器壁运动，随外旋流经一段底流口到二段旋流器。加重质颗粒在离心力及外旋流的推挤作用下，沿圆筒壁向给煤口方向移动，产生浓缩现象，同时也伴有分级作用，使进入二段旋流器的悬浮液密度升高，自然也提高二段的分选密度，从而有效的对重产物进行分选。（见下图）; 三产品旋流器工作过程; 悬浮液密度自动控制 在重介选煤生产中要使产品质量保持稳定，首先必须要保证分选过程悬浮液密度（分选密度）的基本稳定。这个系统主要是通过装在合格介质泵出水管道上的放射性密度测定仪、合格介质桶中的液位计、合格介质分流箱和合格介质泵进水管道上的清水调节阀等来实现悬浮液密度自动控制。 控制过程是：当密度计检测到系统悬浮液密度偏低时，将信号输入到合格介质分流箱，使分流箱加大分流量去磁选机磁选，精矿返回合格介质桶，减少了合格桶的水量提高了密度；当密度计检测到系统悬浮液密度偏高时，将信号输入清水调节阀，使清水阀门开大些，增加清水进量，使密度及时降下来；当合格介质桶中的液位计显示桶内液位过低时，提醒操作者需要及时加介加水，以便维持正常生产所需要的液位。否则，将迫使系统停车。 ;影响重介旋流器工作的因素; ; 储运系统： 本矿原煤经过矿井准备车间处理后，直接送入选煤厂φ15m入选原煤缓冲仓，事故时送至原煤储煤场。外来原煤由汽车运入厂内，螺旋卸车机卸车（或自卸汽车卸车），经带式输送机运入原煤储煤场储存，原煤储煤场设有斗轮式堆取料机进行堆取料作业。选煤时， 原煤储煤场的原煤由堆取料机取料，经带式输送机运入原煤筛分破碎车间，经分级破碎至-50mm，经原煤缓冲仓由带式输送机送入主厂房。矿井煤可以进入经矿井筛分车间进储煤场，也可以经预先处理出块煤和末煤产品，末煤送至万t仓储