液氨站安全操作规程7月22日.docVIP

液氨储罐安全操作规程 一、操作规程 岗位任务 负责液氨的卸车，根据车间的指令送氨。 工艺指标 氨罐压力≤1.2 MPa 氨罐充装系数≤70% 罐温≤45℃ 管道输送程序 接到车间输送使用指令，首先将紧急切断阀打开，然后到车间查看全部发酵罐氨阀是否关闭，如未关闭，应立即关闭。然后才能开启氨罐上液氨出料阀，再调整通往各发酵罐的阀门开启状态。（注：操作者戴橡胶手套，必须侧面、缓慢开启阀门，并检查是否泄露） 4、 液氨卸车程序 （1）槽车在液氨储罐北面液氨装卸臂位置停好，熄火，驾驶人员离开车辆，连接静电导除设施。取下装卸臂护栏横杆，接好槽车液氨出口连接管。如果是雷雨天气或者附近有明火，易燃、有毒介质泄露等不安全因素时，禁止卸料作业。 （2）打开液氨储罐的进氨阀（注意卸哪个罐就开哪个罐的阀门），卸料速度不宜太快。 （3）由于槽车压力一般都大于储罐压力，缓慢开启槽车液氨出口阀，液氨由于压差进入液氨储罐。 （4）注意检查槽车液氨出口与装卸臂各连接处是否渗漏，及时发现、及时封闭。 （5）注意观察槽车和液氨储罐压力表，液位计高度读数，不得强行卸料。 （6）液氨卸完，关闭阀门，拆掉胶管接头（注意：拆掉胶管接头前必须开启胶管卸压阀，将管内残留液氨和压力卸掉） 二、安全规程 液氨储罐操作工，应由安环部进行三级安全教育培训，发酵二车间进行工艺流程培训，厂内考试合格后，由人事科送至上级相关部门进行压力容器培